同時(shí)對(duì)某鋼管廠重油輸送及噴燃系統(tǒng)中齒輪泵和G型單螺桿泵的使用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，使用工況為連續(xù)工作制。對(duì)于齒輪泵1999年平均使用壽命為4個(gè)月，2000年平均使用壽命為4.5個(gè)月。2001年改用了G型單螺桿泵后，兩年時(shí)間除了出現(xiàn)一次密封損壞更換密封外，未出現(xiàn)過(guò)齒形明顯磨損而報(bào)廢的問(wèn)題。 3、G型單螺桿泵在冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)中的運(yùn)用 311G型單螺桿泵用于主軋機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng) 　　在軋鋼廠，主軋機(jī)機(jī)組齒輪箱的潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否影響到整個(gè)軋制生產(chǎn)過(guò)程。以往眾多工廠采用的是齒輪泵，近兩年選用G型單螺桿泵的開(kāi)始多起來(lái)。因?yàn)椴捎肎型單螺桿泵用于潤(rùn)滑系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn):

(1)正確使用的G型單螺桿泵機(jī)組具有振動(dòng)小，噪聲級(jí)很低的特點(diǎn)。泵機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲的因素很多，在完全相同的使用工況下，G型單螺桿泵機(jī)組與齒輪泵機(jī)組相比，其振動(dòng)及噪聲級(jí)更低些。 如試驗(yàn)采用振動(dòng)速度傳感器進(jìn)行機(jī)組的振動(dòng)測(cè)試，測(cè)驗(yàn)工況完全相同，采用9×102-6m2/s的試驗(yàn)介質(zhì)為液壓油，泵的排量67mL/r，不銹鋼螺桿泵，改變螺桿與齒輪轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速測(cè)定出G型單螺桿泵與齒輪泵的振動(dòng)情況。同樣，采用噪音計(jì)分別測(cè)定其噪聲級(jí)情況。 　　(2)G型單螺桿泵可做到較長(zhǎng)工作時(shí)間內(nèi)不會(huì)加劇輸送介質(zhì)的乳化。液壓系統(tǒng)對(duì)工作介質(zhì)的抗乳化性能有嚴(yán)格要求，采用齒輪泵由于對(duì)工作介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生攪拌，油中的水分容易與油形成乳化液，使油易產(chǎn)生沉淀物并降低油的潤(rùn)滑性能。G型單螺桿泵輸送介質(zhì)時(shí)做純軸向運(yùn)動(dòng)，平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)，對(duì)介質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生攪拌，因而可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)加劇工作介質(zhì)的乳化。

 (1)在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)發(fā)生紊亂，那么就會(huì)出現(xiàn)磨損，而且速度會(huì)加快。

 (2)如果轉(zhuǎn)速過(guò)高，那么就會(huì)產(chǎn)生更多的碎纖維，從而使得磨損加劇。

 (3)螺桿與機(jī)筒之間的間隙逐漸增大，使得出現(xiàn)磨損。且如果物料停留在機(jī)筒內(nèi)的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，且其中含有聚乙烯，那么就會(huì)造成腐蝕。

 (4)物料中沒(méi)有填充物，加快磨損的程度。

 (5)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩增加，且超出了螺桿的強(qiáng)度極限，從而使得螺桿斷裂。

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