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武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司

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貴州石油鉆頭機(jī)器人-高力熱噴涂

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設(shè)定焊接參數(shù)

耐磨帶的焊接參數(shù)主要涉及焊接電流電壓、焊機(jī)擺頻、敷焊速度、距離、角度等多種參數(shù)。焊接參數(shù)根據(jù)焊接設(shè)備、耐磨帶焊接材料的不同會有細(xì)微的差異。

敷焊工藝參數(shù):焊接電流300~350A、送絲速度6~8m/min、焊機(jī)擺頻40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距離8~12mm、敷焊角90°和保護(hù)氣流量12~16L/min。按以上焊接參數(shù)敷焊,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)要求:

(1)焊接過程穩(wěn)定,送絲平穩(wěn);

(2)耐磨帶尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求,寬度30~35mm,高度2mm;

(3)耐磨帶表面魚鱗狀花紋均勻、致密、平整、光滑;

(4)耐磨帶表面無過多殘渣、飛濺,無咬邊現(xiàn)象,邊緣齊整;

(5)耐磨帶與基體熔合較好,無較大裂紋和針1孔。

涂層開裂是導(dǎo)致石油鉆采設(shè)備防腐蝕涂層失效原因之一

      涂層開裂是潮濕、較大晝夜溫差或海洋環(huán)境下涂層失效的主要形式,表現(xiàn)為涂層外觀發(fā)生不連續(xù)的變化,石油鉆頭機(jī)器人,根據(jù)裂紋的長度、延展性及密集程度,可以分為細(xì)裂、小裂、深裂和龜裂。細(xì)裂和小裂主要表現(xiàn)為涂層表面出現(xiàn)細(xì)微的淺裂紋,但通常未穿透整個涂層,小裂相較于細(xì)裂,裂紋相對更深更寬一點(diǎn)。深裂表現(xiàn)為涂層出現(xiàn)深度裂紋,甚至貫穿整個涂層。晝夜溫度的變化導(dǎo)致涂層張力的交替性變化,是導(dǎo)致涂層的開裂原因之一,涂層的老化也會導(dǎo)致涂層變薄、脆化,乃至開裂。風(fēng)沙沖擊會誘發(fā)和導(dǎo)致開裂的發(fā)生,這是由于風(fēng)沙沖擊易導(dǎo)致涂層表面細(xì)裂和小裂,再加上溫度交替變化,反復(fù)改變涂層與基體的膨脹系數(shù),在反復(fù)的“熱脹冷縮”過程中,使涂層細(xì)裂和小裂不斷擴(kuò)展至穿透涂層。

焊前準(zhǔn)備

嚴(yán)格地進(jìn)行焊前準(zhǔn)備工作,可以更好地確保耐磨帶焊接工作正常進(jìn)行,獲得很好的焊接效果。具體地,焊前準(zhǔn)備工作分為下列3點(diǎn):

(1)檢查鉆桿接頭表面,保證表面干凈,沒有任何雜質(zhì),如飛塵、污物、油脂和油漆等。

(2)對于鉆桿接頭,使用角磨機(jī)上的砂輪或金屬刷**接頭上的雜物。

(3)檢查并確保CO2保護(hù)氣體的純度>99.8%,不應(yīng)低于<99.5%。

高力熱噴涂(多圖)-貴州石油鉆頭機(jī)器人由武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司提供。武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司為客戶提供“閥門堆焊機(jī),截齒堆焊機(jī),中部槽堆焊機(jī),等離子堆焊機(jī),軋輥堆焊”等業(yè)務(wù),公司擁有“高力熱噴涂”等品牌,專注于電焊設(shè)備與器材等行業(yè)。,在武漢市黃陂區(qū)三里鎮(zhèn)銀湖大道熱噴涂工業(yè)園的名聲不錯。歡迎來電垂詢,聯(lián)系人:高總。

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