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精軋螺紋鋼的合理使用和接頭位置。根據(jù)對(duì)焊或搭接長度是否符合要求錯(cuò)開接頭，根據(jù)鋼筋原材料長度考慮接頭布置。應(yīng)充分考慮原材料修剪長度的合理使用。如果能把鋼筋的切斷長度準(zhǔn)確的分成幾個(gè)部分，是一個(gè)比較理想的方案。但一般情況下很難達(dá)到目的，所以攪拌時(shí)盡量采用較長的截?cái)喽?，避免浪費(fèi)，充分利用鋼筋。

相同規(guī)格和材料的精軋螺紋鋼。下料長度計(jì)算后，將相同規(guī)格和材質(zhì)的精軋螺紋鋼重新組合。同時(shí)，根據(jù)成品軋制鋼筋的現(xiàn)有長度和及時(shí)采購的鋼筋長度，進(jìn)行合理的組合加工。

1、拉伸前檢查預(yù)約孔是否堵塞，波紋管中是否漏漿，如果漏漿堵塞管道，需要立即清掃，特別是孔道兩側(cè)錨板的喇叭口區(qū)域需要特別清掃，波紋管與錨板連接，只能連接到錨板小端的直段孔中

2、工具錨與工具錨內(nèi)的鋼絞線不能交叉，便于保證錨的質(zhì)量。

3、油泵、油壓表、千斤頂?shù)裙ぞ?，?yīng)用前必須進(jìn)行配套標(biāo)定。應(yīng)用期間，三級(jí)螺紋鋼代理商，如果油壓表壞了，或者更換新的表，需要重新標(biāo)定。張拉伸長度和設(shè)計(jì)量偏差過大時(shí)，需要檢查壓力表是否有錯(cuò)誤，千斤頂不能空著力。

4、精軋螺紋鋼環(huán)夾片應(yīng)妥善保存，進(jìn)行防潮、防銹處理，特別是夾片齒區(qū)域發(fā)生大銹時(shí)，不能再使用。此外，錨固夾片應(yīng)用時(shí)也應(yīng)防止粘土砂。

5、精軋螺紋鋼應(yīng)用時(shí)，需要在工具錨定夾片的錐面上涂石蠟，拉伸后錨定變得容易。

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現(xiàn)有的工藝控制水平，包括內(nèi)徑的平均值及標(biāo)準(zhǔn)差、強(qiáng)度的平均值及其標(biāo)準(zhǔn)差等因素來確定K值。K值選取30%，制品內(nèi)徑d的取值用鋼筋公稱內(nèi)徑平方加上經(jīng)驗(yàn)系數(shù)1.274和鋼筋負(fù)誤差行使率、鋼筋負(fù)誤差極限重量誤差、鋼筋公稱橫截面積之和再開平方來確定。

根據(jù)規(guī)定的橫肋間距范圍及制品棍報(bào)廢前使用套數(shù)，規(guī)定德種規(guī)格的螺紋鋼制品輥環(huán)周長方向的橫肋數(shù)量，及時(shí)向質(zhì)檢人員了解制品重量負(fù)公差值，及時(shí)調(diào)整，確保負(fù)公差值在范圍中心值。綜上，雖然上面給出了一個(gè)精軋螺紋鋼筋重量的負(fù)差計(jì)算方法，但在實(shí)際的采購、交易過程中，是沒有這么復(fù)雜的去進(jìn)行運(yùn)算的。我們只要認(rèn)識(shí)幾種常見的精軋螺紋鋼筋規(guī)格，榆次三級(jí)螺紋鋼，并按照規(guī)格來計(jì)算理論重量就可以了。

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精軋螺紋鋼錨的檢驗(yàn)方法有哪些？

1.拉伸試驗(yàn):拉伸試驗(yàn)應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋樣品。不允許用機(jī)器加工減少截面的樣品。

2.單位應(yīng)力測量應(yīng)所列基圓橫截面積計(jì)算。每批重量大于600的。t鋼筋，應(yīng)取三個(gè)拉伸試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

3.彎曲試驗(yàn)：彎曲試驗(yàn)樣品按規(guī)定彎曲后，受彎部位表面不得產(chǎn)生裂縫。

4.松弛試驗(yàn)：鋼筋鋼筋的應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)，GB/T10120年的規(guī)定。試驗(yàn)期間，樣品的環(huán)境溫度應(yīng)保持在200年℃±2℃內(nèi)部。試驗(yàn)標(biāo)距長度不小于公稱直徑的60倍。樣品制備后不得進(jìn)行任何熱處理和冷處理。

5.初始負(fù)荷應(yīng)為3min～5min均勻施加后，持荷1min后開始

記錄松弛值。允許使用至少1000。h測試數(shù)據(jù)計(jì)算1萬h松弛率值。疲勞試驗(yàn)：經(jīng)供需雙方同意，可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，鋼筋應(yīng)承受2×106周循環(huán)應(yīng)力，無斷裂，從70%公稱抗拉強(qiáng)度的較大應(yīng)力上下振動(dòng)。鋼筋應(yīng)力幅等于195MPa。

6.尺寸測量：除尺寸測量檢驗(yàn)外，鋼筋外形還采用連接器檢驗(yàn)旋進(jìn)情況。