閥門等離子堆焊機(jī)F8型
型號規(guī)格:LU-F400-BF400-CNC
名 稱: 數(shù)控平板閥密封面粉末等離子堆焊機(jī)
機(jī)型代號: F8
機(jī)型結(jié)構(gòu):全封閉一體式機(jī)
適用范圍: 平板閥帶孔閥板密封面堆焊各類合金,閥板幅面400×400mm
機(jī)型特點(diǎn):
※ 送粉器、擺動器、旋轉(zhuǎn)工作臺、弧壓控制器等關(guān)鍵部件均采用數(shù)碼控制,在觸摸屏上可精細(xì)設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),并顯示直接物理量,工藝狀態(tài)清晰。
※ 獨(dú)’特的按角度計(jì)數(shù)控制的程序系統(tǒng),確保園環(huán)面堆焊的工藝質(zhì)量。
※ 配置zui適宜的大功率噴射式外送粉等離子焊嗆,使用效果佳。
※ 配置冷凍式換熱增壓循環(huán)供水系統(tǒng),焊嗆有良好的冷卻效果,大大提升了焊嗆的性能。
※ 配置落地式軌道和沿軌道移動的工作平臺,閥門堆焊機(jī)供應(yīng)商,在操作室內(nèi)既能防護(hù)又方便運(yùn)輸工件。
目前,常用的堆焊合金有鐵基、鎳基、鈷基、鎳基等堆焊材料。其中鈷基合金具有良好的高溫性能,優(yōu)異的熱強(qiáng)性、耐蝕性及耐熱疲勞性能,全自動閥門堆焊機(jī),比鐵基,閥門堆焊機(jī)報價,鎳基合金的抗磨損、抗腐蝕性能好。所以在閥門研制和生產(chǎn)制造中,鈷基硬質(zhì)合金以其無可替代的綜合性能被廣泛應(yīng)用到各類閥門殼體和密封面的堆焊中。目前,閥門堆焊機(jī),常用的閥門堆焊技術(shù)有氧-乙i炔火焰堆焊、手工電弧焊和等離子弧焊等。
噴焊層平整光滑,切削量少,雖然焊層硬度提高,但可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削,不打刀,總的機(jī)械加工工時要低于手工電孤堆焊,機(jī)械加工成本約降低20%。
冷卻水通過水冷電纜引至焊,冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和浮子流量計(jì)進(jìn)入噴焊。電源接通后,借助高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。國內(nèi)閥門堆焊企業(yè)有哪些再借助非轉(zhuǎn)移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導(dǎo)電通道,引燃轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)移弧引燃后,可保留或切斷非轉(zhuǎn)移弧。主要利用轉(zhuǎn)移弧在工件表面產(chǎn)生熔池。合金粉末由送粉器按需要量連續(xù)供給,借助送粉氣流(也用氬氣)送入焊,并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱,呈熔化或半熔化狀態(tài),噴射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧和非轉(zhuǎn)移弧電流,送粉量和其它工藝規(guī)范參數(shù),來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊和工件的相對移動,合金熔池逐凝固,便在工件上獲得所需要的合金熔敷層。
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