鍋爐定檢

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壓力管道事故原因和防范措施都有哪些？

材料缺陷、誤用代材等

由于材料本身缺陷

如管壁有砂眼，彎管加工時(shí)所采用的方法與管道材料不匹配或加工條件不適宜，使管道的壁厚太薄、薄厚不均（如φ56×7的精煉氣總管壁厚相差0.5～1.5 mm；管道冷加工時(shí)，內(nèi)外壁有劃傷，使壁厚變薄，在腐蝕介質(zhì)作用下，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，加速傷痕發(fā)展以至發(fā)生斷裂）、橢圓度超過(guò)允許范圍。

選用代材不符合要求或誤用

材料的誤用在設(shè)計(jì)、材料分類和加工等各個(gè)環(huán)節(jié)都有可能發(fā)生，福建鍋爐定檢，如誤用碳鋼管代替原設(shè)計(jì)的合金鋼管，將使整個(gè)管道或局部管材的機(jī)械強(qiáng)度和沖擊韌度大大降低，從而導(dǎo)致管道運(yùn)行中發(fā)生斷裂事故，這在國(guó)內(nèi)外都有深刻的教訓(xùn)。

焊接質(zhì)量低劣

管道的焊接缺陷主要是指焊縫裂紋、錯(cuò)位、燒穿、未焊透、焊瘤和咬邊等。

預(yù)防措施（1）嚴(yán)格進(jìn)行材料缺陷的非破壞性檢查，特別是鑄件、鍛件和高壓管道，發(fā)現(xiàn)有缺陷材料不得投入使用。安裝后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，鍋爐定檢電話，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。

（2）按管道的工藝條件正確選擇鋼管形式、材質(zhì)，鍋爐定檢機(jī)構(gòu)，切不可隨意代替或誤用。

（3）對(duì)管道的焊縫進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量。

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埋地管道與重力流管道、溝、涵、暗渠等交叉時(shí)，交叉處應(yīng)加套管，或采取其他有效的防護(hù)措施。

在燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)施的保護(hù)和控制范圍內(nèi)，從事可能危及燃?xì)夤艿赖幕顒?dòng)應(yīng)執(zhí)行GB 50494 的相關(guān)要求。鋼制埋地管道與建構(gòu)筑物、電纜或相鄰管道之間的凈距應(yīng)執(zhí)行 GB 50028 的相關(guān)規(guī)定，聚乙烯燃?xì)夤艿琅c熱力管道之間的凈距應(yīng)執(zhí)行 CJJ 63 的相關(guān)規(guī)定。

燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的水平凈距應(yīng)執(zhí)行 GB 50028 的相關(guān)規(guī)定

抗震設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:

管道的抗震設(shè)計(jì)應(yīng)按GB/T 50470和GB 50032的要求執(zhí)行:

對(duì)于一般埋地管道，當(dāng)位于設(shè)計(jì)動(dòng)峰值加速度大于或等于 0.20g 地區(qū)的管道，應(yīng)進(jìn)行抗拉

伸和抗壓縮校核;

重要區(qū)段內(nèi)的管道，應(yīng)按 1.3 倍基本動(dòng)峰值加速度及速度計(jì)算作用，且應(yīng)采用罕遇地g震動(dòng)參數(shù)進(jìn)行抗震校核。

管道防護(hù)工程在保護(hù)管道安全運(yùn)行的同時(shí)，還應(yīng)具有水土保持功能。其防護(hù)工程設(shè)計(jì)應(yīng)滿足SY/T6793的要求。

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檢驗(yàn)實(shí)施

定期檢驗(yàn)項(xiàng)目

定期檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)以宏觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定和安全附件的檢驗(yàn)為主，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)增加表面缺陷檢測(cè)、埋藏缺陷檢測(cè)、材質(zhì)分析、耐壓強(qiáng)度校核、應(yīng)力分析、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)等項(xiàng)目。

定期檢驗(yàn)方法和要求

宏觀檢驗(yàn)

宏觀檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)主要采用目視方法(必要時(shí)利用內(nèi)窺鏡、放大鏡或者其他輔助檢測(cè)儀器設(shè)備、測(cè)量工具)檢驗(yàn)管道結(jié)構(gòu)、幾何尺寸、表面情況(例如裂紋、腐蝕、泄漏、變形等)以及焊接接頭、防腐層、隔熱層等。宏觀檢驗(yàn)一般應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

(1)管道結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)，包括管道布置，支吊架、膨脹節(jié)、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)、排放裝置設(shè)置等;

(2)幾何尺寸檢驗(yàn)，包括管道焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量、咬邊、焊縫余高等;

(3)外觀檢驗(yàn)，包括管道標(biāo)志，管道組成件及其焊縫的腐蝕、裂紋、泄漏、鼓包、變形、機(jī)械接觸損傷、過(guò)熱、電弧灼傷，管道支承件變形、開(kāi)裂，排放(疏水、排污)裝置的堵塞、腐蝕、沉積物，防腐層的破損、剝落，隔熱層破損、脫落、潮濕以及隔熱層下的腐蝕和裂紋等。

定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)管道結(jié)構(gòu)和幾何尺寸，再次定期檢驗(yàn)時(shí)，僅對(duì)承受疲勞載荷的管道、經(jīng)過(guò)改造或者重大修理的管道，重點(diǎn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)和幾何尺寸異常部位有無(wú)新生缺陷的檢驗(yàn)。

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