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無錫固途焊接設(shè)備有限公司
主營：無錫焊接機器人,全位置管板自動焊接機頭廠家
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全位置管自動焊機分為開放式頭和封閉式頭，開放式頭可進行弧填絲或是自熔焊接，可焊管徑大可到200mm，可對碳鋼及不銹鋼材質(zhì)進行焊接，頭自帶一體式送絲機，焊絲盤采用1Kg， 另可選配市場標(biāo)準(zhǔn)Ф300mm焊絲盤。封閉式頭主要針對不銹鋼薄壁管焊接，只可弧自熔焊接，在焊接時焊內(nèi)部充保護，3mm以下不銹鋼管均可實現(xiàn)單面焊雙面成型，且外觀成形好。
不管是開放式還是封閉式的焊接頭，均帶有弧長跟蹤功能，保證焊高度，同時配有焊擺動功能，在焊接厚壁管時可保證焊縫寬度。
電機、編碼器焊接旋轉(zhuǎn)記數(shù)。在轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)形式上采用無間隙齒輪傳動，保證旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
對于需要探傷檢查的企業(yè)來說，采用全位置管自動焊機進行焊接，能使產(chǎn)品的合格率更高，成型效果更好。
.焊件對口時一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯口，其錯口值應(yīng)符合下列要求：
(1)對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm。
(2)對接雙面焊的局部錯口值不應(yīng)超過焊件厚度的10%，且不大于3mm。
8.不同厚度焊件對口時，其厚度差可按規(guī)定方法處理。
9.焊口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物。
10.焊條、焊絲和焊劑應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5℃，且相對空氣濕度小于60%的庫房內(nèi)。
焊條、焊劑使用前應(yīng)按其說明書要求進行烘焙不得超過兩次。焊絲使用前應(yīng)清除銹垢和油污、至露出金屬光澤。
焊口焊完后應(yīng)進行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號鋼印，或性標(biāo)記。
19． 對容易產(chǎn)生延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)立即進行熱處理，否則應(yīng)作后熱處理，管管118型頭廠家，其溫度以300~350℃為宜，恒溫時間不小于兩小時。后熱處理的加熱范圍與熱處理要求相同。
20． 焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時，可采取挖補方式補修。但同一位置上的挖補次數(shù)一般不得超過三次，中、高合金鋼不得超過二次，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
20．1清除缺陷。
20．2補焊時，應(yīng)制定具體的補焊措施并照工藝要求進行。
20．3需進行熱處理的焊接接頭，返修后應(yīng)重做熱處理。
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第10年
