改造方案

   ①對(duì)機(jī)床的改造部位是：拆掉手動(dòng)刀架和小拖板裝上數(shù)控刀架；拆掉普通絲桿、光桿進(jìn)給箱、溜板箱，換上滾珠絲杠螺母副；主軸后端加一光電編碼器用波紋管連接，供加工螺紋使用；

   ②驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。由于改造設(shè)計(jì)的是簡(jiǎn)易型經(jīng)濟(jì)數(shù)控，所以在考慮具體方案時(shí)，基本原則是在滿(mǎn)足需要的前提下，對(duì)于機(jī)床盡可能減小改動(dòng)量，車(chē)床數(shù)控改造廠家地址，以降低成本。

    數(shù)控加工中心主軸如何頤養(yǎng)？

    權(quán)衡主軸部件功用的目的次要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度順應(yīng)性：

    ①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上呈現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)(見(jiàn)形位公差)，次要決議于主軸和軸承的制造和拆卸質(zhì)量。

    ②動(dòng)、靜剛度：次要決議于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

    ③速度順應(yīng)性：允許的大轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，次要決議于軸承的構(gòu)造和光滑，以及散熱條件。

    降低軸承的義務(wù)溫度，常常采用的方法是光滑油。光滑方式有，油氣光滑方式、油液循環(huán)光滑兩種。在運(yùn)用這兩種方式時(shí)要留意以下幾點(diǎn)：

    1、在采用油液循環(huán)光滑時(shí)，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充沛。

    2、油氣光滑方式剛好和油液循環(huán)光滑相反，它只需填充軸承空間容量的百分之時(shí)即可。

      數(shù)控車(chē)床自動(dòng)上下料方案說(shuō)明 數(shù)控車(chē)床本身是一個(gè)單機(jī)自動(dòng)化設(shè)備，它可以根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)定，將加工件按照已設(shè)定的程序，自動(dòng)車(chē)削、自動(dòng)進(jìn)退刀、自動(dòng)啟停等等。而自動(dòng)上下料的作用顯而易見(jiàn)，就是替代了人工搬運(yùn)料及更換料的過(guò)程，同時(shí)在整個(gè)系統(tǒng)上起到了非常重要的作用，那就是把產(chǎn)品的換料與加工過(guò)程地銜接起來(lái)，車(chē)床數(shù)控改造廠家電話(huà)，中間節(jié)省了更多的時(shí)間，也就進(jìn)一步提升了生產(chǎn)能力。  具體升級(jí)方案如下： 1、機(jī)械手主體框架：桁架式龍門(mén)架作為支撐機(jī)械手與連接送料架的結(jié)構(gòu)，平?jīng)鲕?chē)床數(shù)控改造，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)定位； 2、機(jī)械手指：90°旋轉(zhuǎn)式機(jī)械手，上下行程采用斜齒模組控制，三爪氣動(dòng)手指完成取放加工工件； 3、自動(dòng)上下料料架：采用旋轉(zhuǎn)料盤(pán)作為送料架，分上料備料架和下料架，車(chē)床數(shù)控改造聯(lián)系電話(huà)，完成定位工序； 4、床身改裝：車(chē)床夾頭改為自動(dòng)夾緊松開(kāi)，PLC控制。 5、其他說(shuō)明：獨(dú)立的機(jī)械手配電箱，配備觸摸屏、PLC、伺服驅(qū)動(dòng)等電器，與車(chē)床本身互不干涉。

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