模壓技術(shù)系指一次操作即形成產(chǎn)品的技術(shù)。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,膠合板強(qiáng)度,靠木質(zhì)素在封閉熱模中活化流動而起膠合作用,但需冷卻脫模,熱量消耗大,生產(chǎn)率低,已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機(jī)加壓,一次加壓制成產(chǎn)品,商丘膠合板,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內(nèi)裝修配件及托板等產(chǎn)品,膠粘劑以脲醛樹脂為主,制品表面用單板或樹脂浸漬紙復(fù)貼,一次成型。此外,膠合板的價格,還有在已制成的刨花板表面,或未經(jīng)熱壓的成型板坯上用模板加壓,以制成浮雕圖案的平面模壓法等。
制作刨花板的原料包括木材或木質(zhì)纖維材料,膠粘劑和添加劑兩類,前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林區(qū)間伐材、小徑材(直徑通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片狀、條狀、針狀、粒狀的木片、刨花、木絲、鋸屑等,稱碎料。此外,非木質(zhì)材料如植物莖稈、種子殼皮也可制成板材,其定名往往冠以所用材料名,膠合板公司,如麻稈(刨花)板,蔗渣(刨花)板等。膠粘劑多用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者脂色淡,固化溫度低,對各種植物原料如麥稈、稻殼等的刨花板都有良好膠合效果,熱壓溫度為195~210℃。在生產(chǎn)中廣為應(yīng)用,但有釋放游離甲醛污染環(huán)境的缺點。
無機(jī)物復(fù)合改性處理
這里處理方法的原理就是利用利用陽離子和陰離子交替滲透到木材空隙中發(fā)生無機(jī)反應(yīng),生成非水溶性鹽而實現(xiàn)的。之所以進(jìn)行這個方面的處理是因為我們可以阻止木材的熱分解、腐爛以及蟲類的侵蝕。當(dāng)然了處理之后我們可以提高木材的硬度。
表面壓實處理
我們之所以進(jìn)行該方面的處理就是為了達(dá)到提高木材密度和硬度的目的,為什么它有這個效果,是因為它利用的是木材在水和熱的作用下能夠變軟的特性,將水浸透到木材中,用熱壓的方法將表面壓實。
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