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下面為您介紹:振動篩電機檢修要注意些什么問題?
振動篩電機檢修注意事項
1、振動電機的出線電纜承受振動,要選用彈性較大的電纜作電機引線,一般電機引線在電機出線根部容易振斷或磨破損傷,當出現(xiàn)此類故障時要打開電機,從電機內(nèi)部重新接線。
2、振動電機的軸承要選用重型軸承,均可承載一定的軸向負荷,不論安裝方向如何,軸承壽命不受軸向負荷的影響。
3、拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值,更換完軸承后檢查電機的轉軸應有一定的軸向串動,先不裝偏心塊空試電機,振動篩廠家,運行正常后按原記錄復位好偏心塊。
4、偏心塊的防護罩要密封好,防止粉塵進入內(nèi)部,影響電機運行。
總之,振動電機對設備具有一定的破壞性,振動電機也是易損設備,使用不正確時不僅電機本身壽命縮短,對機械設備也造成極大的破壞,在使用振動電機時一定要嚴格按照振動電機的使用說明進行使用,增加巡檢次數(shù)及力度,振動篩廠家地址,發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理,萬萬不能帶病維持運行。合理的使用,勤快認真的巡檢才能更好的發(fā)揮振動電機的作用,才能延長振動電機的使用壽命。
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振動篩篩網(wǎng)頻繁破損?
振動篩篩網(wǎng)在長期運行的過程中產(chǎn)生磨損或損壞后,會讓各物料產(chǎn)生混淆,振動篩廠家定制,驗證影響了成品質(zhì)量,而不正確的使用振動篩也會使振動篩篩網(wǎng)加快損壞,山西振動篩生產(chǎn)廠家對此給出了解決辦法:
篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般都有篩分層和下部的受力層,要求兩層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)張緊工藝差,當?shù)撞康氖芰涌嚲o時,篩分層沒有拉緊,工作時物料的拋擲力大大減小,影響篩分效率。
篩網(wǎng)平面張緊的力度不夠:如果篩網(wǎng)沒有張緊,在設備運行過程中,高幅度的振動會引起篩網(wǎng)顫動,通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞,同時由于篩網(wǎng)未張緊,篩面水平度不夠,容易使篩網(wǎng)產(chǎn)生變形,物料易在某一位置產(chǎn)生堆積,引起篩網(wǎng)受力不均,產(chǎn)生破損。
在安裝或更換篩網(wǎng)時,應該3-4人同時工作,將篩網(wǎng)平鋪在篩網(wǎng)架上,然后放上篩網(wǎng)壓緊圈,按照篩網(wǎng)的垂直方向用螺釘對稱稍作固定,在篩網(wǎng)無折,松緊均勻后分別將螺釘穿入螺孔中,慢慢逐個均勻輪換擰緊。
給料量過大或不均勻:在直線振動篩的篩分過程中,振動篩面的寬度決定其處理能力,長度決定其篩分效果,如果在對振動篩的給料過程中,給料量過大使設備無法對其進行篩分,或給料寬度不均勻,引起物料堆積,都容易也使得篩網(wǎng)受力不均,加速其破損的情況。
山西振動篩生產(chǎn)廠家表示,在投放物料時要均勻的投料,在有大沖擊力的給料方式,給振動篩加裝緩沖料斗,物料直接沖擊篩網(wǎng)會消耗振動源所產(chǎn)生的激振力,更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。
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振動篩篩分質(zhì)量差怎么辦?
振動篩是靠振動來工作的,噪聲大,而且工作環(huán)境惡劣,如果工作時間長的話,難免會出現(xiàn)設備的諸多故障,而振動篩的好壞又直接影響到成品砂石料的質(zhì)量,所以保證振動篩的篩分質(zhì)量和效果很重要,振動篩生產(chǎn)廠家就帶大家了解,如果振動篩篩分質(zhì)量太差,應該怎么解決?
給料不均不僅會造成積料,斷料等狀況的產(chǎn)生,給料過少會很大程度上降低生產(chǎn)效率,積料過多容易造成篩分質(zhì)量不好,嚴重時還會導致設備運轉故障,所以應該調(diào)節(jié)振動篩給料,保證給料均勻。
物料粒度,當物料粒度接近篩孔尺寸時,篩分效率明顯下降,總篩分效率隨著近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少,近篩孔顆粒的作用是多方面的,因為這些顆粒容易限制或堵塞篩孔,使振動篩的有篩分面積降低,這是閉路破碎流程中振動篩經(jīng)常出現(xiàn)的問題,因為在閉路破碎流程中,近篩孔物料逐漸增多,使篩分效率逐漸降低。
篩面的傾角影響顆粒進入篩孔的角度,振動篩廠家聯(lián)系方式,某些振動篩利用此作用分離比篩孔更細的物料,篩子角度也影響顆粒沿篩面運動的速度,在篩面的停留時間和顆粒通過篩面的概率。
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