管板自動(dòng)焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法:1、檢查自動(dòng)焊機(jī)的電纜聯(lián)接處要可靠絕緣,并且用膠帶包扎好。 2、電源線、焊接電纜與管管自動(dòng)焊機(jī)的接線處屏護(hù)罩是否無缺。3、焊機(jī)冷卻電扇翻滾是否靈活、正常。4、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)度手柄旋紐是否堅(jiān)持無缺,電流表,電壓表指針是否靈活、正確,表面清楚無裂紋,表蓋無缺且開關(guān)自如。
適用于管板抻插式法蘭,以及鋼結(jié)構(gòu)管板對(duì)接方式,采用4.0mmJ422焊條,焊前保證管板對(duì)接的焊后位置打磨干凈。
1.從管道底部6點(diǎn)鐘位置開始起弧,6點(diǎn)鐘位置至8點(diǎn)鐘位置用斜鋸齒形運(yùn)條方法進(jìn)行擺動(dòng)焊接;
2.8點(diǎn)到10點(diǎn)位置的立焊用之字型運(yùn)條的方法焊接;
3.10點(diǎn)鐘位置至12點(diǎn)鐘位置的爬坡焊用橢圓的運(yùn)條方法進(jìn)行焊接;
以上三種運(yùn)條方法在焊接手應(yīng)該做到中間略快兩側(cè)稍作停留以保證兩側(cè)的融合,防止出現(xiàn)未熔合現(xiàn)象。
4.焊接過程中始終保持電弧為短弧焊接(壓低電弧長度),散熱器管板,焊條角度左右保持45°,保持平穩(wěn)的電弧高度和運(yùn)條速度。
5.冷焊道接頭,在接頭前方3-4mm出劃擦起弧至引弧點(diǎn),畫圈運(yùn)條在坡口熔池融合的瞬間采用斜鋸齒形運(yùn)條,與對(duì)側(cè)焊接操作方式一致
這種結(jié)構(gòu),管口端部低于管板正面,適用于薄壁換熱管。與平齊式相比,焊接質(zhì)量較容易控制,管孔加工和焊縫返修都容易進(jìn)行。而這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于,管口處可形成圓滑入口,限度減少?zèng)_蝕。
二 管板背面形成焊縫(內(nèi)孔焊)
與正面焊相比,背面焊的管端和管孔加工較為復(fù)雜,且對(duì)組裝要求相當(dāng)高,焊接困難,結(jié)構(gòu)上的可焊性差。而背面焊的優(yōu)點(diǎn)在于,了產(chǎn)生間隙腐蝕的可能性,是防止間隙腐蝕為有效的結(jié)構(gòu)。
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