煤瀝青的工藝性能:中溫瀝青的喹啉不溶物與軟化點(diǎn)的關(guān)系不明顯,但改質(zhì)瀝青當(dāng)軟化點(diǎn)提高到95℃左右再上升時(shí),耐高溫瀝青供應(yīng)商,喹啉不溶物含量呈增加趨勢。結(jié)焦值隨軟化點(diǎn)上升而增加,因此采用軟化點(diǎn)較高的煤瀝青作為黏結(jié)劑,有利于焙燒品體積密度和機(jī)械強(qiáng)度的提高。瀝青作業(yè)應(yīng)配戴口罩、手套、工作服等防護(hù)用品,防止瀝青。瀝青池四周應(yīng)設(shè)1.5米的圍岸或安全防護(hù)欄,防止人畜跌落誤傷。
煤焦油加工過程中,經(jīng)過蒸餾去除液體餾分以后的殘余物稱之為煤瀝青,煤瀝青是煤焦油的主要成分,約占總量的50%~60%,一般認(rèn)為其主要成分為多環(huán)、稠環(huán)芳烴及其衍生物,具體化合物組成十分復(fù)雜,且原煤煤種和加工工藝的不同也會導(dǎo)致成分的差異,天津耐高溫瀝青,現(xiàn)行的方法主要是根據(jù)其表現(xiàn)出的軟化溫度進(jìn)行區(qū)分的。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機(jī)膠凝材料。瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種。
煤瀝青生產(chǎn):間歇式(蒸餾釜)加工煤焦油設(shè)備簡單,所需投資少,耐高溫瀝青生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)靈活性大,但生產(chǎn)能力小,耐高溫瀝青廠家,質(zhì)量不穩(wěn)定,只適用于焦油處理量較小的中、小型焦化廠,如—臺容量為20t的蒸餾釜,—個(gè)生產(chǎn)周期16~20h內(nèi)可得到輕油、洗油、蒽油共8~10t,殘留在蒸餾釜中的煤瀝青約為10~12t,取樣分析瀝青的軟化點(diǎn)達(dá)到要求時(shí)即停止加熱,將瀝青從蒸餾釜中取出放人冷卻池,冷卻成固態(tài)。
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