散熱器的制造工藝
金屬粉末噴射成形:金屬粉末噴射成形散熱片主要采用高熔點、高熱傳導的材料(如銅),其加工方式為:金屬粉末高速噴射,直接做成散熱片初胚,再利用高溫燒結,制成具有相當強度與密度的成品。主要應用于具有較高發(fā)熱量又明顯受空間限制的特殊需求電子產品上,制造成本與價格均極高。優(yōu)勢:金屬粉末燒結一體成型,熱傳導率高;可加工具有復雜形狀的散熱片,設計者受限制較少。劣勢:原料、設備、模具成本高,工藝復雜,定制加工高密齒高難度鋁材,良品率較低,不易量產。目前市場上未見實際產品
常見散熱器的制造工藝
切削:切削工藝的具體種類很多,從無潤滑切削到潤滑切削,從高速切削到激光切割,從車、鉆到銑、磨,在散熱片的成形過程中,為了獲得一些較特殊、精細的形狀,都需要使用切削工藝。具體用途主要有板材(吸熱底、鰭片等)成形、散熱片開槽、底面修整、特殊雕刻等。優(yōu)勢:根據不同方式、刀具,可適用于各種用途。劣勢:設備,主要是刀具磨損快,多數需要人工參與或自動化控制,成本高。
蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),公司主要從事鋁合金型材模具設計研發(fā)、擠壓成型,及產品深加工制作,提供從原料至成品的一條龍服務。
散熱器鋁型材的生產流程
上色其主要過程為:
封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能雖。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧
化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使鋁型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色, 如:魚、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
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