紅外碳硫分析儀之程序升溫
紅外碳硫分析儀試樣中的碳、硫經(jīng)過富氧條件下的高溫加熱,氧化為二氧化碳、氣體方法具有準確、快速、靈敏度高的特點,高低碳硫含量均使用,采用此方法的紅外碳硫分析儀,自動化程度較高,適用于分析精度要求較高的場合。試樣的燃燒溫度、高碳高硫的釋放速率對分析的精度都有一定的影響。市場上的高頻爐都不能很好地解決這些問題。比如高碳升溫曲線,全自動高頻碳硫分析儀,相對于常規(guī)的不可控功率,明顯的減少了粉塵,同時控制了碳的釋放速度,從而顯著地提高了分析精度;超低含量的升溫曲線,可以消除被測樣品表面碳的空白影響,同時通過適當(dāng)?shù)墓β士刂?,增加被測樣品的稱樣量,從而減少助熔劑空白的影響。
紅外碳硫分析儀凈化劑怎么更換
紅外碳硫分析儀中的凈化劑要經(jīng)常的更換,下面就為大家介紹紅外碳硫儀分析儀凈化劑的更換和注意點。
紅外碳硫分析儀凈化系統(tǒng)中的1號凈化管的凈化劑為變色吸水劑,用以吸收氧氣中的水分,吸水后顏色變紅。2號凈化管中的凈化劑為堿石棉,吸收氧氣中的二氧化碳。3號凈化管中的凈化劑為鎂,吸收坩堝及樣品燃燒后的水分。變色吸水劑有三分之一變紅,即需進行更換。堿石棉、鎂根據(jù)分析樣品量的多少定期更換(1-3個月)。
紅外碳硫分析儀中吸水劑、堿石棉、鎂均有粒度要求,通常為20目左右,購買時應(yīng)予注意。采購這些配件時可以跟儀器的生產(chǎn)廠商購買,這樣儀器的測量精度才有保障。
鋼中碳對鋼材性能的影響
碳在金屬中的較大溶解度,隨著原子序數(shù)的增加,按Ti-Zn-Zr-Cd的方向從百分之幾降到千分之幾。碳在鋼中的形式以碳化物(Fe3C)為主,固溶體為輔,是決定鋼的強度的主要元素。鋼中碳含量增加時,強度升高,塑性和韌性降低,為此需要在整個熔煉過程中控制其含量。當(dāng)鋼中有形成穩(wěn)定碳化物時,鈮、鈦、釩、鉬、鎢等元素時,其屈服強度的提高更為顯著。隨著碳含量的增加鋼的焊接性能顯著下降,故在普通低合金鋼中碳含量一般不超過0.22%。碳還增加鋼的冷脆性和時效敏感性,降低鋼的抗大氣腐蝕能力。
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