渣漿泵是一種輸送設(shè)備。
1從葉輪數(shù)目劃分:?jiǎn)渭?jí)渣漿泵和多級(jí)渣漿泵
2從泵軸與水平面位置劃分:臥式渣漿泵和立式渣漿泵
3從葉輪吸入進(jìn)水的方式劃分:?jiǎn)挝鼭{泵和雙吸渣漿泵
4從泵殼的結(jié)構(gòu)方式劃分:水平中開(kāi)式和垂直結(jié)合式
有:重型渣漿泵、輕型渣漿泵、液下泵、高揚(yáng)程渣漿泵、砂礫泵、泡沫泵
①為保證輸送不同介質(zhì)并能有較長(zhǎng)的壽命,接材料組成分類有五種A:增強(qiáng)聚–耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti B:增強(qiáng)聚–鈦FRPP-Ti C:增強(qiáng)聚–真它金屬 D:增強(qiáng)聚–氟塑臺(tái)盒E:增強(qiáng)聚–包塑
②除軸之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強(qiáng)聚。③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問(wèn)題,泵的連接管采用復(fù)合材料鋼管內(nèi)外包塑
④渣漿泵運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向力及徑向力由可調(diào)l心的軸承象受,保證運(yùn)行平穩(wěn)噪聲小。
⑤泵的下部裝有水軸承,液下深度超過(guò)1米的泵,設(shè)有中間水軸承,保證泵運(yùn)行平穩(wěn)可靠
渣漿泵的原理渣漿泵從原理上來(lái)講屬于離心泵
其原理是依靠旋轉(zhuǎn)渣漿泵葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。
由于作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室;
大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去;
這時(shí),葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓;
吸入口液體池中的液體在液面壓力(大氣壓)的作用下,被壓入葉輪的進(jìn)口;
于是,旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體
根據(jù)泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的部位不同,渣漿泵汽蝕可以分為葉面汽蝕、間隙汽蝕和粗糙汽蝕等三種基本類型。
1.葉面汽蝕,葉面汽蝕是指在葉片表面出現(xiàn)的汽蝕,也稱為翼型汽蝕。這是渣漿泵汽蝕的主要形式。
如果渣漿泵安裝過(guò)高,渣漿泵廠家,當(dāng)渣漿泵在設(shè)計(jì)工況運(yùn)行時(shí),葉片進(jìn)口背面出現(xiàn)低壓區(qū),導(dǎo)致葉片背面發(fā)生汽蝕,當(dāng)渣漿泵在大流量工況運(yùn)行時(shí),葉輪進(jìn)口相對(duì)速度的方向偏離設(shè)計(jì)方向,葉片前緣正面發(fā)生脫流和漩渦,渣漿泵型號(hào)與規(guī)格,產(chǎn)生負(fù)壓,有可能引起葉片正面發(fā)生汽蝕,當(dāng)水泵再小流量工況運(yùn)行時(shí),四平渣漿泵,葉片進(jìn)口背面產(chǎn)生脫流和漩渦,出現(xiàn)低壓區(qū),導(dǎo)致葉片背面汽蝕。
葉片進(jìn)口邊的背面,是容易發(fā)生葉面汽蝕的部位。
2.間隙汽蝕,間隙汽蝕是指當(dāng)液流通過(guò)狹小通道或間隙時(shí)引起局部流速升高、壓力下降到汽化壓力時(shí)所形成的汽蝕。
在離心泵密封環(huán)與葉輪外緣的間隙處,由于葉輪進(jìn)出水兩側(cè)的壓力差很大,導(dǎo)致高速回流,造成局部壓降,引起汽蝕。軸流泵葉片外緣與泵殼之間很小的間隙內(nèi),在葉片正反面壓力差的作用下,也因間隙中的反向流速大,壓力降低,在泵殼對(duì)應(yīng)葉片外緣部位引起汽蝕。對(duì)于可調(diào)式葉片,葉片與輪體的結(jié)合間隙處也可能出現(xiàn)間隙汽蝕。
3.粗糙汽蝕,粗糙汽蝕是指水流在經(jīng)過(guò)泵內(nèi)粗糙過(guò)流部件表面時(shí),在凸出物下游產(chǎn)生漩渦,引起局部壓力降低所發(fā)生的汽蝕。
渣漿泵過(guò)流部件鑄造和加工缺陷形成的表面不平、砂眼、氣孔等都可引起局部流態(tài)突然變化而造成汽蝕。軸流泵葉輪室連接部位的不平滑的臺(tái)階,以及凹入或或突出的螺栓處等,也容易出現(xiàn)汽蝕。
除了上述三種基本汽蝕類型外,還存在一種空腔汽蝕。在泵(特別是軸流泵)的某些工況下,在吸水室內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)漩渦帶,渦帶呈螺旋狀非軸對(duì)稱地在進(jìn)水管內(nèi)旋轉(zhuǎn),使進(jìn)水管內(nèi)的流速場(chǎng)和壓力場(chǎng)發(fā)生周期性的變化,并引起噪聲和振動(dòng),使機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定。
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