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射線檢測的一般要求除符合 NB/T 7013.2 第4章和第定外還應(yīng)符下列規(guī)定A.3.1射檢測人員

從事管子-管縫射測的人員應(yīng)經(jīng)過管管板縫射照作和底片評定的專門培訓，同時還必須熟悉本附錄的規(guī)定;

從事管子管角縫射測的人員應(yīng)熟悉管子-管角接接接頭的型式，以及有關(guān)設(shè)計、制造知識。

射線照相設(shè)

子管射測可選擇設(shè)備應(yīng)用微焦點陽極X射線管;y射線照相設(shè)備應(yīng)采用微焦點Ir192 源。

不同照相技術(shù)等級所使用的射線源的有效焦點尺寸應(yīng)符合表 A1的要求。如有必要，可采用以下方法測定焦點尺寸:棒陽極射線管焦點尺寸采用小孔法測定:Ir192 源焦點采用X射線照相法測定。

為防上向后透照時小直徑管內(nèi)圈出現(xiàn)死區(qū)應(yīng)保證y射照相設(shè)備的輻射場內(nèi)角15對換源后的y射線照相設(shè)備應(yīng)進行輻射場內(nèi)角測定。

射線膠片

管子管板角焊縫射線檢測所使用的膠片尺寸一般不小于100mmx100mm。

不同照相技術(shù)等級所使用的射線膠片類別應(yīng)符合表A的要求。

采用向后透照方式所使用的膠片，應(yīng)在膠片中心加工一個孔，孔的直徑應(yīng)與源棒匹配。

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檢測技術(shù)等級

射線檢測技術(shù)分為三級A一一低敏度術(shù);AB 級一-中靈敏度技術(shù)B級一一高靈敏度技術(shù)。

射線檢測技術(shù)等級選擇應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準和設(shè)計技術(shù)文件的要求，同時還應(yīng)滿足合同雙方商定的其他技術(shù)要求。承壓設(shè)備焊接接頭的射線檢測，一般應(yīng)采用 AB 級射線檢測技術(shù)進行檢測。對重要設(shè)備、結(jié)構(gòu)、特殊材料和特殊焊接工藝制作的焊接接頭，黑龍江鍋爐年檢，可采用 B 級技術(shù)進行檢測。

當測中某條能 AB ( B商定在采取有效補償措施(例如選用更高類別的膠片)的前提下，若底片的像質(zhì)計靈敏度達到了 AB 級(或B級)射線檢測技術(shù)的規(guī)定，則可認為按AB 級(B級)檢測技術(shù)進行了檢測，承設(shè)備在用檢測中，測的某些條件能 AB級測的求時，經(jīng)合同雙方商定，在采取有效補償措施(例如選用更高類別的膠片)后可采用A 技進行射線測，但應(yīng)同時采用其他無損檢測方法進行補充檢測。

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無損檢測方法互補的重要性

與無損檢測的安全性密切相關(guān)的因素是被檢工件的表面開頭狀態(tài)、材料、結(jié)構(gòu)、所利用的物理特點以及被檢工件異常部位的特點、大小、形狀、檢測設(shè)備的特征等，并且操作者人為因素、誤差確定、表面粗糙程度、數(shù)據(jù)處理等因素也會對其造成影響，因此，需要按照不同的情況選擇不同的物理量，有時還需要對不同物理量的變化情況綜合考慮，才能夠準確判斷材料組織結(jié)構(gòu)的異常情況，可見，不論采用哪一種探傷方法，要想對異常部位檢測出具有一定的難度，并且采取不同的檢測方法通常會獲得不同的信息，因此各種方法的互補能夠有效提升無損檢測的可靠性。