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武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司
主營：閥門堆焊機,截齒堆焊機,中部槽堆焊機,等離子堆焊機,軋輥堆焊
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磚瓦行業(yè)螺旋絞刀全自動碳化鎢粉末熔敷噴涂新工藝，磚機熔敷噴涂螺旋，等離子噴焊機助力磚機螺旋的迭代升級。真空擠出機的螺旋絞刀主要有兩種類型：鑄造成型絞刀和焊接成型絞刀，其中焊接成型絞刀存在耐磨性差的缺點，需要對絞刀葉片易磨損部位焊接耐磨材料。早期磚機生產(chǎn)企業(yè)主要采用耐磨焊條來堆焊絞刀，主要存在以下問題：一，絞刀是螺旋面，焊接難度大，焊后表面不平整，粗糙度大，絞刀阻力大，不出泥；第二，用耐磨焊條堆焊絞刀，工作效率低，浪費大，無法實現(xiàn)自動化焊接，絞刀制造成本大。 高力熱噴涂合金粉末及全自動熔敷噴涂設(shè)備出現(xiàn)后，PTA大功率高l效率等離子熔覆工藝被引入了磚瓦絞刀行業(yè)，提供了一種能適應(yīng)絞刀自動化堆焊的成型光滑的耐磨材料。國內(nèi)部分大型磚瓦機械生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)引進了絞刀全自動熔敷噴涂設(shè)備，實現(xiàn)了絞刀等離子粉未堆焊完全自動化。作為絞刀熔敷堆焊設(shè)備及材料全方案制造及服務(wù)的一體化綜合廠家，武漢高力熱噴涂，全力促進磚機螺旋絞刀的耐磨長時間工作，以期實現(xiàn)節(jié)能節(jié)材，為磚機廠提升經(jīng)濟效益。目前國內(nèi)大型磚瓦機械設(shè)備目前已使用的絞刀全自動堆焊設(shè)備，通過二軸十字架配套專l用三軸變位機實現(xiàn)絞刀的旋轉(zhuǎn)，五軸CNC聯(lián)動控制，可保證絞刀旋轉(zhuǎn)到焊接點時始終保持水平狀態(tài)，便于堆焊。另外，大功率等離子配套200mm的擺動器，焊后能獲得寬大光滑的焊層。
制磚機是磚瓦工業(yè)中不可缺少的重要設(shè)備，而螺旋鉸刀又是制磚機的關(guān)鍵部件，其壽命長短、質(zhì)量好壞對磚機的使用起決定作用。但是由于它的惡劣的工作條件，致使螺旋鉸刀成為易損部件，故如何提高其質(zhì)量，延長其使用壽命是一個重要的課題。
一、焊接方法
制磚機螺旋常用堆焊方法有手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、噴焊等。綜合考慮焊接速度、熔敷率、生產(chǎn)成本等多方面因素，應(yīng)該選用二氧化碳氣體保護焊，也就是氣保焊方法進行螺旋堆焊。氣保焊的主要焊接設(shè)備是氣保焊機，一般選用500型即可。
二、堆焊材料選擇
堆焊材料的合理選擇是螺旋堆焊修復(fù)前一個重要環(huán)節(jié)。制磚機螺旋堆焊材料選擇，一般有如下原則：
滿足螺旋鉸刀工況條件
螺旋鉸刀堆焊修復(fù)后的使用條件是選擇堆焊耐磨材料主要的依據(jù)。由于螺旋鉸刀是在低應(yīng)力磨料磨損狀態(tài)下工作，所以堆焊材料必須具有高硬度、高耐磨性，而對其沖擊韌性要求不高。從經(jīng)濟角度選擇耐磨堆焊材料
當有幾種耐磨堆焊材料都能滿足使用要求時，應(yīng)盡量選取價格低的堆焊材料，以降低堆焊零件的成本。但要注意有可能價格較貴的高合金堆焊材料，壽命比較長些，這時應(yīng)綜合比較它們的經(jīng)濟性，以選擇既滿足使用要求，又有良好經(jīng)濟性的堆焊材料。應(yīng)考慮堆焊材料的操作性能
在滿足螺旋使用條件和經(jīng)濟指標的前提下，應(yīng)該盡量選擇工藝簡單、易操作的堆焊材料。堆焊材料推薦
耐磨焊絲，填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲，堆焊單層，硬度高達68 HRC。耐磨的焊絲，耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。特別適用于磚機螺旋磨損工況。
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