鋁件加工后陽極氧化工藝技術
精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制
1.溶液的溫度與電壓的關系:在額定的范圍內溶液的溫度越低,所需的電壓應越高,因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢,鋁型材生產(chǎn)廠家膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,壓鑄件陽極氧化處理,陽極氧化過程需升高電壓。當溶液的溫度較高時,氧化膜的溶解速度加塊,且生成的氧化膜是疏松的,此時降低電壓能適當改善氧化膜的質量。
區(qū)別:
陽極氧化與導電氧化的區(qū)別
1。陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;而導電氧化(又叫化學氧化)不需要通電,只需要在里浸泡就行了,它是一種純化學反應。
2。陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而導電氧化只需要短短的幾十秒。
3.陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,并且堅硬耐磨;導電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導電又耐大氣腐蝕,鋁合金壓鑄件陽極氧化,這就是它的優(yōu)點。
4.氧化膜本來都是不導電的,但因為導電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導電的了。
鋁型材陽極氧化與化學氧化有什么區(qū)別?
1、陽極氧化的概念
鋁型材置于相應的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁型材的陽極氧化處理。陽極氧化如果沒有特別指明,壓鑄件陽極氧化,通常是指硫酸陽極氧化。
2、化學氧化的概念
采用化學介質處理鋁型材表面,鋁壓鑄件陽極氧化,通過化學反應使其表面氧化,生成穩(wěn)定的防銹氧化膜,稱為鋁型材的化學氧化處理?;瘜W氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。
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