調(diào)試及正確使用不論任何印刷機(jī)種、機(jī)型在新設(shè)備安裝到位后,首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機(jī)安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調(diào)試合理,它必須與墨輥和印版緊密接觸,二者缺一不 可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm,和鉛字的高度是一致的,而PS版相對(duì)較低為1.2mm,所以在安裝調(diào)試膠輥時(shí)一定要心中有數(shù)。如果是 印刷有底色的印品時(shí),PE供應(yīng)商,膠輥可調(diào)的低一點(diǎn),誤差為±0.5mm,這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,而印刷膠輥反映到印版上時(shí)也有同樣的效果,印出的產(chǎn)品 使人賞心悅目,如果不是這樣,PE廠家,就會(huì)出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。
冷硫型新款冷硫化滾筒包膠采用現(xiàn)場(chǎng)冷包膠技術(shù),具有現(xiàn)場(chǎng)施工方便、粘接強(qiáng)度大、硫化速度快、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板,這種橡膠材質(zhì)致密,含膠量高,耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異,山東PE,使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍,PE價(jià)格,在常溫常壓下自然硫化,這種冷硫化粘接能力是國產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7~8倍,這種滾筒包膠技術(shù)適合現(xiàn)場(chǎng)搶修,特別適合煤礦井下、空間狹小場(chǎng)地等一些不具備熱硫化包膠條件的場(chǎng)合。
膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤滑。我們知道,膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以,平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用,確保印刷質(zhì)量。
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