樁頂位移:沉樁過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁上升現(xiàn)象。
主要原因:樁數(shù)較多,土層飽和密實、樁間距較小。在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起,湖北管樁,相鄰的樁一起被涌起。在軟土地施工時,由于沉樁引起的空隙壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或涌起;樁位放線不準;偏差過大;施工中樁位標志丟失或擠壓偏離,施工人員隨意定位;樁位標志與墻、柱軸線標志混淆搞錯等,造成樁位錯位較大;選擇的行車路線不合理;土方開挖方法及順序不正確。
預(yù)防措施:沉樁期間不得同時開挖基坑,需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖,一般宜兩周左右;基坑開挖注意有一定排水措施,留置邊坡?;舆叢坏枚逊磐练?,基坑較深應(yīng)分層開挖;認真按設(shè)計圖紙放好樁位,設(shè)置明顯標志,并做好復(fù)查工作,選擇合理樁機行車路線。
管樁常見問題及防治對策
樁身斷裂
樁在沉入過程中,樁身突然錯位,當樁尖處土質(zhì)條件無特殊變化時,樁身出現(xiàn)回彈現(xiàn)
象,即可能樁身發(fā)生斷裂。因為樁身出現(xiàn)較大彎曲,在集中荷載作用下,樁身無法承受抗彎影響,樁身在壓應(yīng)力大于混凝土抗壓
強度時,樁身強度不足混凝土發(fā)生破碎,或管樁在堆放、運輸過程中管樁產(chǎn)生裂紋或斷裂,管樁本身存在
質(zhì)量問題。可根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況、上部荷載、結(jié)構(gòu)部位、施工方法等分析斷樁產(chǎn)生原因,采取補打樁方法補救。
預(yù)應(yīng)力管樁作為一種預(yù)制樁,與其它樁型相比,有樁身質(zhì)量、強度高、穿透能力強、施工快捷方便等優(yōu)點。由于技術(shù)因素和經(jīng)濟因素的緣故,成了珠江三角洲沿海一帶優(yōu)先推廣使用的樁型。
預(yù)應(yīng)力管樁的優(yōu)點在于成樁質(zhì)量有保證,施工迅速,對周圍的環(huán)境污染比較少,效費比高。預(yù)應(yīng)力管樁由工廠制成,是離心混凝土管且一般都用蒸汽養(yǎng)護,混凝土質(zhì)量有保證。
預(yù)應(yīng)力管樁相對于錘擊沉管灌注樁大的優(yōu)點在于不會出現(xiàn)頸縮和吊腳,這樣對于穿過有大面積的淤泥或淤泥質(zhì)土的土層就平安無事了。
預(yù)應(yīng)力管樁施工方便,技術(shù)要求不高。樁隊根據(jù)圖紙對好樁機,先試打或試壓幾根,以求得出優(yōu)的配樁數(shù),然后其余的就按照定好的配樁數(shù)埋頭猛打/猛壓。接樁一般采用焊接,找兩個焊工同時對樁頭埋鈑施焊,再經(jīng)過8到10分鐘就又可以開工,比起膠泥又方便又快。管樁突出地面部分可以鋸掉,也可以敲掉。管樁還有一個優(yōu)點就是你想要多長就可以接多長,不比沉管灌注樁,不必憂慮太短到不了持力層。
管樁的耐腐蝕性比方樁高多了。原因在于管樁是用離心法+鋼模板+蒸養(yǎng)制成的,離心法保證了混凝土的高度密實,鋼模板保證了管樁的尺寸,蒸養(yǎng)保證了混凝土的強度。管樁的表面非常光滑(當然在模板接合處有一道凸起的水泥條),用手摸上去感覺不像是混凝土制品,混凝土的密實度是混凝土制品中,包括現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),好的,管樁的強度高,一般為C50~C60。
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