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無(wú)錫溪龍重防腐涂覆有限公司
主營(yíng)：達(dá)克羅,環(huán)保達(dá)克羅,久美特
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達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比，前者的優(yōu)點(diǎn)是后者無(wú)法達(dá)到的。具體達(dá)克羅技術(shù)都有哪些有點(diǎn)呢，本文詳細(xì)的介紹了一下。達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、超常的耐蝕性。鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用，鋅﹨鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達(dá)克羅涂層具有很高的耐蝕性，達(dá)克羅涂層中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)，需要100小時(shí)左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)1000小時(shí)以上(厚度8um以上的涂層)，貝氏體熱處理廠家，有的甚至更高，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無(wú)法達(dá)到的。
2、的耐熱性。因?yàn)檫_(dá)克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結(jié)晶水，且鋁﹨鋅片的熔點(diǎn)較高，所以涂層高溫耐蝕性極1好。達(dá)克羅涂層耐熱溫度可達(dá)300℃，在250℃下連續(xù)長(zhǎng)期使用，其耐蝕性能幾乎不受影響，而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞，耐蝕能力急劇下降。
主要加工的產(chǎn)品有螺絲， 螺帽等緊固件，電器小配件，汽車小配件等等。經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理涂覆加工處理后的工件的中性鹽霧測(cè)試可達(dá)500小以上，達(dá)克羅處理涂層具有防銹能力強(qiáng)，能耐酸耐堿，表面硬度高等的優(yōu)異性能且有銀白，黑色，灰色等顏色可供客戶選擇。該涂層完全符合歐盟對(duì)環(huán)保的要求并已通過(guò)瑞士SGS的認(rèn)證。目前已廣泛的在汽車，貝氏體熱處理價(jià)格，電器，鐵路，通訊及風(fēng)電行業(yè)上運(yùn)用。
工業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中，許多產(chǎn)品表面抗1氧化抗腐蝕處理都會(huì)用到達(dá)克羅處理工藝。在這個(gè)技術(shù)發(fā)揮作用的時(shí)候，河南貝氏體熱處理，電加熱燒結(jié)爐是產(chǎn)品處理少不了的，很多人對(duì)達(dá)克羅涂層技術(shù)的應(yīng)用還不是很熟悉。下面就和小編一起來(lái)看看這類技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中，以及應(yīng)用情況，希望我們的介紹對(duì)大家會(huì)有所幫助。
達(dá)克羅涂層技術(shù)是1新的金屬表面涂層技術(shù)工藝在世界上存在。用在金屬表面涂覆特殊的涂料混合物的新方法可以替換的所有前處理的過(guò)程中，金屬保護(hù)水平的傳統(tǒng)工藝達(dá)到。金屬表面處理工藝可以被稱為有效的封閉的綠色處理工程。
達(dá)克羅技術(shù)被發(fā)明了美國(guó)人，日本人買斷，現(xiàn)在正在控制引進(jìn)技術(shù)，整個(gè)涂裝工藝設(shè)備采用閉環(huán)方式的全過(guò)程，貝氏體熱處理直銷，改變了電鍍工藝，消除了電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的污染問(wèn)題，酸，堿，鋅，鉻和污水，廢氣的排放。達(dá)克羅被爆1破1通過(guò)脫脂--涂覆固化--完成冷卻過(guò)程中，利用工件，以形成鋁的鹽的組合物的片材鋅，銀和鉻金屬的防腐蝕涂層。
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