為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應(yīng)該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲(chǔ)存條件不良等原因，承印物表面會(huì)沾上污物，上述問題可通過改善儲(chǔ)存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔內(nèi)。

如果模版遭到污染應(yīng)該如何處理呢？在使用平臺(tái)絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)，要在印完一組印張后把印機(jī)停下來，然后輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)同吸墨紙相接觸。

讓絲網(wǎng)處在印刷位置上，接著用蘸有絲網(wǎng)清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力過猛，這樣污物就會(huì)透過網(wǎng)孔落到下面的吸水紙上，必要時(shí)可再用一張吸水紙重復(fù)清洗網(wǎng)孔。有些落在上面的污物顆粒也許很大，無法沖過網(wǎng)孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之后，可用吹風(fēng)機(jī)（調(diào)用“冷風(fēng)”）吹干模版。

全自動(dòng)絲印機(jī)的特點(diǎn)：是卷對(duì)卷的針對(duì)PET、PP、PC、1PE等軟質(zhì)材料的印刷，是由進(jìn)料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產(chǎn)的1佳選擇。

全自動(dòng)橢圓絲印機(jī)的特點(diǎn)：主要適用與服裝裁片的印花，可印膠漿、水漿、油墨等漿料。

絲印機(jī)工作原理

經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力，讓刮墨板在運(yùn)動(dòng)中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對(duì)刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運(yùn)動(dòng)著的壓印線漏印到承印物上。

一、絲印機(jī)操作規(guī)程  

1、開啟主電源。  

2、裝好網(wǎng)板并固定。  

3、按工藝要求調(diào)節(jié)好網(wǎng)板位置。  

4、按下操作面板開啟電源按鈕并點(diǎn)檢。  

5、按下操作面板的一次循環(huán)按鈕。  

6、裝上樣桿試印，并調(diào)節(jié)好刮板下降位置。

7、調(diào)節(jié)完畢后重新裝上球桿對(duì)好中心位置。  

8、腳踩一次腳踏開關(guān)并完成一次絲印操作。  

9、定期加油保養(yǎng)。  

10、工作完畢后關(guān)閉電源，清潔機(jī)器和網(wǎng)板。

想要機(jī)器用的久，平時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)非常重要，在這里小編根據(jù)大家的要求，提供一些簡(jiǎn)單的維護(hù)信息供大家參考，一起來看看吧。

1、加強(qiáng)絲印機(jī)重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導(dǎo)軌和軸承是印刷機(jī)上重要的印刷機(jī)零件，對(duì)它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因?yàn)樗鼈兙鹊淖兓瘜⒂绊懡K的印刷質(zhì)量，可在一定的周期內(nèi)清除上面的雜質(zhì)，并加注潤(rùn)滑油。

2、機(jī)器準(zhǔn)備狀態(tài)檢測(cè)。絲印機(jī)的準(zhǔn)備狀態(tài)如何，高速絲網(wǎng)機(jī)哪家好，可通過點(diǎn)動(dòng)或盤車來檢測(cè)。如工具等其它物品卡在機(jī)器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時(shí)可能使橡皮布或機(jī)器損壞。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的沖擊。絲印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時(shí)也可延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個(gè)重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，絲印機(jī)印刷壓力越小越好。降低機(jī)器速度是減小機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的又一個(gè)重要條件，機(jī)器的速度越低，則轉(zhuǎn)動(dòng)慣量越小，因此不能使機(jī)器始終高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

機(jī)器雖然是鐵打的，但使用久了也會(huì)像人那樣會(huì)生病的哦。只會(huì)生產(chǎn)的員工不是好員工，會(huì)生產(chǎn)操作的同時(shí)還會(huì)保養(yǎng)機(jī)器的員工才是好員工。所以我們把產(chǎn)能提高的同時(shí)也要維護(hù)好機(jī)器的運(yùn)作。

隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展，其在印刷業(yè)當(dāng)中已占有相當(dāng)?shù)谋戎?。網(wǎng)版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，絲網(wǎng)機(jī)廠家，因?yàn)檫@關(guān)系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量。

一、選擇膠刮的標(biāo)準(zhǔn)

1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網(wǎng)印行業(yè)，這一范圍也作為硬度衡量的標(biāo)準(zhǔn)。膠刮的硬度從1高到1低的5個(gè)肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對(duì)膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數(shù)會(huì)因膠刮制造商的不同而不同，這一點(diǎn)在印刷時(shí)才表現(xiàn)出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對(duì)齊的方式，并決定在膠刮上應(yīng)施加多大的壓力使油墨漏過網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應(yīng)性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。

2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關(guān)系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應(yīng)性，絲網(wǎng)機(jī)采購(gòu)，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細(xì)度。膠刮刃口越鋒利，絲網(wǎng)機(jī)，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會(huì)使印刷油墨層增厚。

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