自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)錄返操作
蝶形封頭成形屬普旋成形工藝,技術(shù)難度大。在微機(jī)的控制下,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動(dòng)成形,或先由熟練的操作人員手工成形,再由微機(jī)實(shí)現(xiàn)錄返操作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作過程。
立式結(jié)構(gòu)
立式結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是工件與機(jī)器夾持中心重合,工件旋轉(zhuǎn)時(shí),不像臥式機(jī)床那樣由于工件垂直于主軸夾持中心而產(chǎn)生撓度,碟形封頭價(jià)格,而有利于蝶形封頭成形。
1.化學(xué)成分的影響:根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。
2.加工變形量的影響:不銹鋼封頭在冷旋壓過程中,大口徑碟形封頭,材料的變形量較大翻邊部位可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí),馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。
3.焊接的影響:在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。
對(duì)于直徑標(biāo)準(zhǔn)橢圓蝶形封頭的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70(外徑)3696*70mm,復(fù)合板碟形封頭,國(guó)內(nèi)曩昔年夜多接納熱沖壓成形工藝。,需要有功率、的壓機(jī)和響應(yīng)的上、下沖壓模具。要建造一個(gè)沖壓模具價(jià)錢很高,加工周期長(zhǎng),重量達(dá)幾十噸,需配備起吊行車,運(yùn)輸也未便利,而且操縱率低,故封頭的加工本錢很高,顯然,這是熱沖壓制造直徑中等厚度封頭的主要缺點(diǎn)之一。生產(chǎn)這類中等厚度的封頭,在設(shè)置裝備擺設(shè)建造本事規(guī)模內(nèi),碟形封頭,各種規(guī)格的卵形、碟形等多種外形的封頭,都不沖壓模具,可低完工本,戰(zhàn)勝了上述熱沖壓成形的缺點(diǎn)。
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