茶飲料類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實施食品生產(chǎn)許可管理的茶飲料類產(chǎn)品包括所有以茶葉的水提取液或其濃縮液、速溶茶粉為原料，經(jīng)加工、調(diào)配（或不調(diào)配）等工序制成的飲料。

二、生產(chǎn)場所

1．生產(chǎn)茶飲料類的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間及灌裝封蓋車間進口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。

2．準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（殺菌工序、配料工序、預(yù)包裝清洗消毒等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝工序等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。

3．清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求，對于熱灌裝工藝的應(yīng)為10萬級以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上。潔凈廠房溫度應(yīng)控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。

無塵車間中空氣潔凈度的控制

空氣過濾系統(tǒng): 空氣過濾系統(tǒng)包括過濾單元、安裝架、外殼、密封墊、密封劑和箱位系統(tǒng)。這些部件的選擇應(yīng)該既符合要求的潔凈度等級，又符合與其用途及系統(tǒng)測試要求有關(guān)的條件，選擇凈化空調(diào)過濾器要采用特定的空氣過濾標(biāo)準(zhǔn).

節(jié)能: 為實現(xiàn)節(jié)能，在非工作期間可以把通風(fēng)系統(tǒng)的氣流降到低級別。但如果完全關(guān)閉，應(yīng)考慮到可能會產(chǎn)生不可接受的室內(nèi)污染。

二次過濾: 應(yīng)該認(rèn)識到，如果送風(fēng)到潔凈室的終端過濾器之前不裝適當(dāng)?shù)亩芜^濾，飲料SC車間裝修公司哪家好，就會產(chǎn)生如下幾個問題：可能達(dá)不到需要的空氣潔凈度等級; 終端過濾器需要頻繁的更換，達(dá)到不可接受的程度; 可能會造成對產(chǎn)品不利的微粒和微生物污染.

臨時性過濾: 在無塵車間和試車期間應(yīng)該考慮安裝臨時性過濾器，保護空調(diào)系統(tǒng)的空氣潔凈度.

應(yīng)用: 設(shè)計人員應(yīng)該對用于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)得初次和二次過濾器的性能進行評估，確定是否符合應(yīng)用要求。應(yīng)該考慮采用化學(xué)和分子除污的過濾器（如活性碳），以及配置排風(fēng)過濾，保護室外環(huán)境。

裝配: 過濾器不應(yīng)急于安裝，應(yīng)在試車前再裝配。在等待裝配期間，應(yīng)該按供應(yīng)商的說明存放過濾器，裝配前，風(fēng)管要做到目檢清潔、無污染。過濾器應(yīng)該按照廠家的說明進行裝配

。

包裝與運輸: 空氣過濾器的包裝應(yīng)該能適當(dāng)?shù)谋Ｗo過濾單元在從供應(yīng)商處搬運和運輸期間不受到機械損壞。在設(shè)施內(nèi)安裝過濾器前應(yīng)該認(rèn)真檢查，保證無任何損壞。

測試: 所有安裝在設(shè)施內(nèi)的過濾器都應(yīng)該能夠?qū)K端過濾器進行泄露測試，對過濾器和安裝裝置之間的密封要進行整體性測試。進行這類測試的材料應(yīng)保證其本身不會成為污染物或引發(fā)污染。

碳酸飲料（汽水）類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實施食品生產(chǎn)許可證管理的碳酸飲料（汽水）類產(chǎn)品是指在一定條件下充入二氧化碳?xì)獾娘嬃希ㄌ妓犸嬃?、充氣運動飲料等具體品種，不包括由發(fā)酵法自身產(chǎn)生二氧化碳?xì)獾娘嬃稀?/p>

二、生產(chǎn)場所

應(yīng)符合衛(wèi)生規(guī)范的要求。并經(jīng)驗收合格。

具有與生產(chǎn)經(jīng)營的食品品種、數(shù)量相適應(yīng)的食品原料處理和食品加工、包裝、貯存等場所，保持該場所環(huán)境整潔，并與有毒、有害場所以及其他污染源保持規(guī)定的距離。

生產(chǎn)車間內(nèi)，設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g，該空間的大小是以生產(chǎn)經(jīng)營人員完成生產(chǎn)作業(yè)（包括清洗消毒），且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料為原則，一般其寬度不少于100厘米。

1．對于生產(chǎn)碳酸飲料類的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、冷卻充氣、自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、自動灌裝封蓋車間各生產(chǎn)車間進口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施（應(yīng)采用非手動式開關(guān)）以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。

2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應(yīng)分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質(zhì)實驗室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（殺菌工序、配料工序、預(yù)包裝清洗消毒等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝工序等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。

3．車間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機械通風(fēng)時，換氣量應(yīng)大于3次／小時。準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對密閉，設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施。清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求，清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上，潔凈廠房溫度應(yīng)控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應(yīng)設(shè)有人員和物流凈化設(shè)施。