抽砂泵適用于提取各種黃砂、礦砂、工礦企業(yè)輸送尾砂漿、尾砂礦、料漿、礦渣等腐蝕介質強的泵產品，具有、節(jié)能、耐磨、耐腐蝕、揚程高、輸送距離長的特點，主要分為水平泵、潛水泵、耐磨泵等。

在砂泵運行過程中，葉輪磨損較嚴重。砂泵葉輪的磨損與混合物的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、化學成分、性質、溫度和濕度有關。葉輪內液體流動的不均勻性加速了磨損。耐磨涂層可有效修復這些磨損部件并再次投入使用，潛水抽沙泵型號，修復部件的使用壽命可達到基3～六倍，經濟效益可觀。

耐磨修復工藝

(一)施工條件:

1.施工時，基材表面溫度必須大于溫度3℃，相對濕度必須低于600%；2.建議施工15℃~32℃在環(huán)境溫度下進行。

(二)制定施工方案:

1.外廊尺寸應根據(jù)新設備或圖紙確定；

2.制作相應尺寸的模具。

(面處理：

1. 焊接：檢查磨損部位，焊接葉輪外輪廓。

2. 脫脂除濕處理：去除工件表面的油脂，用新棉紗擦拭工件表面。

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂表面可見均勻的金屬色。

(四)選用耐磨防腐材料:

1.RJ-J-10設備修復劑

2.RJ-J-16設備修復劑

（五）、耐磨材料施膠工藝：

1.先預熱噴砂設備，再預熱噴砂設備RJ-J-10設備修復材料按比例攪拌均勻，磨損部位用批刀或塑料刮板修復；

2.材料初固前，用刮板修復涂層材料表面；

3.固化:室溫30℃自然固化24小時，不同條件可延長固化時間。

葉輪磨損措施：

1.合理濃度的砂水混合物進入泵，必須控制砂水混合物的濃度；

2、試圖使局部磨損趨于均勻磨損，這就需要提高葉輪的耐磨性。

潛水抽沙泵是一種雜質泵，而雜質泵的參數(shù)均用清水測定。潛水抽沙泵所標稱的流量、揚程、功率也是用常溫清水測定的，因而測定所用的液體的密度僅為1000kg/m3。水中含沙后，密度增大，管道阻力增大。

另外在使用過程中使泵體與葉輪、泵體與軸的密封空隙不斷擴大，內部泄漏不斷增大，這會導致?lián)P程、流量不斷下降。因而按傳統(tǒng)方法核算所得的參數(shù)，在潛水抽沙泵抽水水混合物時，在規(guī)定流量下，揚程一般須提高1.3～1.6倍。

而遠距離輸送高濃度泥沙，須防管口壓力下降導致管道阻塞，抱負流速，每公里丟失揚程30～40m。出水管壓力下降的原因：葉輪腐蝕或許葉輪口環(huán)磨損，潛水抽沙泵廠家，更換沙泵葉輪。管路瀉壓，可能為管路的某個部位有泄露造成瀉壓，從而是系統(tǒng)壓力減小，可以封閉抽沙泵出口閥門。

查看壓力狀況;管道內水源缺乏也是壓力缺乏原因之一，多是因為潛水抽沙泵施工環(huán)境中有垃圾或雜草淤堵管路進口，此時開機后能聽到水泵噪音很大，逐步封閉出口閥門這種聲響會逐步減小。

特點：潛水抽沙泵主要從事水下作業(yè)，無需建設復雜的地面保護和固定裝置，哈爾濱潛水抽沙泵，不受吸程限制，吸渣，清淤更。泵殼、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。設備水下工作，無噪音及震動，現(xiàn)場更整潔。液壓泵型可輕松抽取高濃度介質，不用考慮電機過載問題。

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