目前產(chǎn)品涵蓋弧焊機(jī)器人、點(diǎn)焊機(jī)器人、激光焊結(jié)機(jī)器人、激光切割機(jī)器人、等離子焊接和等離子切割機(jī)器人。我公司的焊接機(jī)器人采用很好品質(zhì)的弧焊機(jī)器人和全數(shù)字焊接電源構(gòu)成機(jī)器人弧焊系統(tǒng)的核0心,實(shí)現(xiàn)超高的焊接品質(zhì)。適用于鋁合金、不銹鋼、鍍鋅板、碳鋼等材料的焊接,其特色是超低飛濺,既可以減少焊接材料的浪費(fèi),又能減少焊后的打磨處理,不僅能減少成本,而且縮短加工時(shí)間,為客戶帶來直觀的效應(yīng)。
注塑機(jī)螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計(jì)量段)。(注:不同的螺桿三段所占的比值不一樣,螺桿槽深不一樣,螺桿底徑過渡形式不一樣)
(1)加料段說明:此段螺溝深度固定,其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時(shí)開始熔融。
(2)壓縮段說明:此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解,體積會縮小,壓縮比的設(shè)計(jì)很重要。(3)均化段說明:此段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能為混煉、熔膠輸送、計(jì)量,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。
粉末等離子弧堆焊(亦稱等離子噴焊,GLPTA品牌機(jī)器人,國外稱為PTA工藝),在采用聯(lián)合弧堆焊時(shí),一般采用兩臺單獨(dú)的直流弧焊機(jī)作電源,分別供給非轉(zhuǎn)移弧(簡稱“非弧”)和轉(zhuǎn)移弧(簡稱“轉(zhuǎn)弧”)。兩個(gè)電源的負(fù)極并聯(lián)在一起,通過水電纜接至焊qiang的鎢電級(陰極)。非弧電源的正極通過水電纜接至焊qiang的噴嘴。轉(zhuǎn)弧電源的正極接至工件。循環(huán)冷卻水通過水電纜引至焊qiang,冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和流量調(diào)節(jié)器進(jìn)入焊qiang。非弧電源接通后,借助在電極和噴嘴之間產(chǎn)生的高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)弧電源接通后,借助非弧在鎢極和工件間造成的導(dǎo)電通道,引燃轉(zhuǎn)弧。轉(zhuǎn)弧引燃后,可保留或切斷非弧,主要利用轉(zhuǎn)弧的熱量在工件表面產(chǎn)生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量連續(xù)供給,借助送粉氣流送入焊qiang,并吹入電弧中。粉末在弧柱中被預(yù)先加熱,呈熔化或半熔化狀態(tài)落入熔池,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧電流來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量,合金和工件表層熔合。隨著焊qiang和工件的相對移動,合金熔池逐漸凝固,便在工件上獲得所需要的合金堆焊層。
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