一般來講，砂管材質(zhì)必須具有高硬度性和高耐磨性，兩者缺一不可。因此砂管一般為復(fù)合碳化鎢材料加工制作而成。通常，硬質(zhì)合金中，鎢作為主要耐磨相以顆粒形式存在，而碳只是作為黏合劑。但這種軟金屬黏合劑的存在顯然對其耐磨性有很大的影響，一般碳的含量應(yīng)限制在以下。碳化物的形狀、尺寸、種類、工藝條件對材料的耐磨性有很大影響。砂管的材質(zhì)和設(shè)計的工藝也必須達到相當(dāng)高的標(biāo)準(zhǔn)，因此光滑度和耐磨度都很重要。 水切割機的供砂罐提供穩(wěn)定源源不斷的砂，并給予供砂罐的壓力使之輸送到砂管進行切割，供砂罐與砂管需要穩(wěn)定的配合，這些因素能夠決定水切割設(shè)備的使用壽命的長短，其主要影響有以下幾點： 1、砂的質(zhì)量和顆粒的大小，過粗的砂和雜質(zhì)含量多的砂會加快砂管的磨損讓砂管的使用壽命降低。 2、水的質(zhì)量，硬度，臟度，對沒有經(jīng)過過濾的水在超高壓的作用下射出的水流容易散射從而會很快的損傷砂管的內(nèi)壁同時容易破壞寶石噴嘴。 3、寶石噴嘴的內(nèi)徑和砂管的內(nèi)徑如果比例為的話，切割的能力，對砂管的磨損小，例如：砂管的內(nèi)徑為的話，那么寶石噴嘴的內(nèi)徑好為0.33mm。 4、主要的影響因素是砂管與寶石噴嘴的同心度，如果同心度有偏差哪怕只是很微小的偏差也會導(dǎo)致砂喝水的射生偏斜，會沖擊到砂管的內(nèi)壁，從而快速的磨損砂管，并且會造成切割速度減慢，無力。

對于水刀來說，水刀砂和沙管都是它的常用耗材，相比之下沙管的價格要高很多。正常情況下，沙管的使用壽命大概是150個小時左右，但是實際使用過程中由于某些因素的影響，它的使用壽命往往達不到這個數(shù)值。 我們都知道石榴砂是一種尖角鋒利的磨料，硬度也很大，所以在使用中對沙管會造成一定的磨損，這也是水刀磨料不建議使用棕剛玉的原因之一。因為棕剛玉的硬度更大，對砂管的磨損更大，導(dǎo)致砂管的壽命更低，整個使用成本遠遠大于石榴砂。其次，沙管的主要成分是鎢和鋯，雖然它們是很耐磨的材料，但是在使用中也要根據(jù)磨料來定其使用壽命?？紤]到磨料本身的特點，所以對砂管的磨損是不可避免的。 除了這個問題之外，水刀砂的干凈程度對于沙管的質(zhì)量也有很大影響，因為水刀砂不干凈或者含有過多的粉塵不僅沒有切割效果，還可能造成砂管的報廢，這樣沙管的壽命就急劇減少，所以一定要買干凈粉塵少的。 水刀砂都是經(jīng)過多次磁選、篩分、水洗和烘干的，所以在干凈度和粉塵雜質(zhì)方面有著嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，這樣在其使用過程中的時候就不會出現(xiàn)因沙管有灰塵和大顆粒等而造成的堵頭問題，有助于延長了砂管的使用壽命。

超高壓水切割機超高壓水切割機又稱“水刀”，我國存上世紀(jì)90年代后期開發(fā)的產(chǎn)品，不到10年，目蒔已經(jīng)擁有10多家制造企業(yè)，年產(chǎn)量800臺，產(chǎn)值約2億元，這一數(shù)據(jù)在美國也是令人生畏的。水切割機產(chǎn)品的工作壓力大都在250～330MPa之間，數(shù)控、伺服電機驅(qū)動，主機為增壓器和超高壓泵兩種形式。由于超高壓的緣故，高壓承壓件、噴嘴、閥與密封一直是其產(chǎn)品可靠性的攻關(guān)對象，與國外專的業(yè)公司的合作極大地促進了這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。雖說水切割的很大優(yōu)勢是對材料的無選擇性，即它可以切割任何一種材料，但由于運行成本、切割工藝及質(zhì)量等諸多因素，我國的水切割及其產(chǎn)品主要用于石材、玻璃等非金屬件的切割，因為一般的金屬板材切割可采用傳統(tǒng)工藝，無需講究切縫質(zhì)量，又很省錢。

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