中頻鍛造加熱爐設(shè)備特點
加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需燒爐工人提前進行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。
中頻鍛造爐的電感安裝,在主柜式分極接頭、分體式電感中集成直接連接,變壓器連接可靠,保證良好的接觸面、變壓器和傳感器接口,無漏水現(xiàn)象。中頻鍛造爐的冷卻水連接,進出線管,請根據(jù)機箱的指示標(biāo)志進行可靠連接,不得錯誤連接和泄漏,嚴(yán)禁機箱內(nèi)進水,嚴(yán)禁向機箱內(nèi)灑水。如果發(fā)生事故,應(yīng)立即切斷中頻鍛造爐的電源,烘干箱體,在泵的進口處安裝過濾網(wǎng)(2mm2)。中頻鍛造爐接地采用6mm2銅線,鍛造中頻爐頭,底盤接地可靠,接地應(yīng)符合電氣規(guī)范的相關(guān)要求??蛇B接中頻鍛造爐腳踏開關(guān)及遙控接口,感應(yīng)加熱設(shè)備按線路號與主控制柜、變壓器柜連接,感應(yīng)線圈接頭與變壓器二次連接,避免誤差。
中頻鍛造爐主要是用于大直徑工件淬火、棒料整體透熱等,主要優(yōu)點有IGBT節(jié)能、功率大、頻率低、加熱快、芯部透、節(jié)能省電、環(huán)保無污染,中頻鍛造爐,在工業(yè)產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。
中頻加熱爐性加熱設(shè)能特點及優(yōu)點
如果變頻器中頻加熱爐,中頻加熱爐,鼓風(fēng)中頻加熱爐控制幾部分組成??煽毓柚蓄l電源是通過三相整流電路的頻率交流電轉(zhuǎn)化為直流電,然后通過逆變電路輸出為單相AC電源頻率無芯中頻加熱爐,然后利用電磁感應(yīng)原理,置工件交變磁場產(chǎn)生渦流和熱量,熔化,淬透熱等供暖的要求。
中頻加熱爐性能特點:
1.中央控制電路通過計算機優(yōu)化,中頻鍛造爐配件,優(yōu)化組合單元電路板設(shè)計,中頻加熱鍛造爐,設(shè)備性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,抗干擾能力強;
2.協(xié)調(diào)的元件布局合理,維修方便;
3.在零壓力的基礎(chǔ)上加入自動啟動掃描重復(fù)啟動,電壓和電流環(huán)電路緊密跟蹤,啟動和停止從一個設(shè)備,無電流沖擊順利。
4.變頻器啟動信號敏感的觸發(fā)電路使用一個信號,進一步提高了設(shè)備的啟動性能,使啟動成功率100%;
5.恒功率電路控制系統(tǒng)在生產(chǎn)中,隨著充電電壓和電流的快速變化將是的一套自動控制,無需人工調(diào)節(jié)逆變截止角;
6.具有完善的過電壓過電流,電壓,水資源短缺,有限,限壓等保護系統(tǒng),從而保證了設(shè)備的可靠性和工作穩(wěn)定性的使用,缺乏;
7.高度集成的電路解決方案,調(diào)試和操作快速,簡便,易學(xué)。
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