立磨磨硅灰石礦提產(chǎn)又增效,降本又環(huán)保,深得客戶信賴和支持。當前,客戶朋友比較關(guān)心立式磨粉機設(shè)備如何提產(chǎn),如何實現(xiàn)降本增產(chǎn)。廠家廣西桂林鴻程機械從***的角度,為客戶匹配出硅石礦設(shè)備生產(chǎn)線解決方案,并且結(jié)合多年的經(jīng)驗,與大家一起分享立磨提產(chǎn)的幾個小技巧。
一、選擇廠家
不管是什么設(shè)備,要提產(chǎn),先要選好廠家。小廠家和大廠家不管是在產(chǎn)品品質(zhì)、廠家實力、售后服務保障等各個環(huán)節(jié)上,礦渣立磨磨粉機圖片,會有根本上的區(qū)別。大廠家注重產(chǎn)品品質(zhì)提升,售后服務完善,會為生產(chǎn)線投產(chǎn)增收提供排除困難,全力保障。
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二、看磨的是什么物料和粒度
年產(chǎn)量跟所磨的物料屬性,所需要的成品細度關(guān)系密切。同一種設(shè)備,磨的物料和細度要求不一樣,那么獲得的產(chǎn)能同樣是不同的。鴻程廠家會在售前就了解清楚項目的粉磨需求,推薦適宜的磨機機型和型號,再匹配出理想的生產(chǎn)線解決方案,帶來值。
三、立磨提產(chǎn)的幾點干貨
1、控制好進入立磨的原料粒度、水分,原則上而言粒度和水分越小就越有利于提產(chǎn)。
2、要設(shè)置好進出口壓差的合理范圍。
3、嚴格控制生料系統(tǒng)的漏風狀態(tài),如果漏風大,產(chǎn)能很難提升上去。
4、及時檢查磨損狀態(tài)。如果磨輥磨損后,需要及時調(diào)整擋料圈,只有平時的保養(yǎng)和維護做到位,才能真正做到提產(chǎn)。
5、平日的維護和保養(yǎng)不可或缺。提升產(chǎn)能需要在平時就愛護機器設(shè)備,按照正常的操作流程來合理使用機器,并且維護和保養(yǎng)的技巧技能要學透學好,平常加強維護保養(yǎng),快速提升設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)能。
廣西桂林鴻程機械廠家立式磨粉機欣賞
磨硅灰石礦,廣西桂鴻程機械廠的硅石礦設(shè)備生產(chǎn)線解決方案是針對不同的項目一對一定制的設(shè)備。如何提升立式磨粉機產(chǎn)能,創(chuàng)造價值?相信上面提供的幾個干貨對您會有所幫助。有其他的設(shè)備優(yōu)勢、方案定制、報價需求等要求,我們有24小時熱線為您服務,如有需求,請來電了解
在大型粉磨作業(yè)中,聯(lián)合粉磨和預粉磨都是常用的磨粉系統(tǒng)。預粉磨系統(tǒng)是區(qū)別于終粉磨而言的各種不同流程的總稱。這其中主要應用的磨粉設(shè)備有輥壓機、立磨與球磨機。不同的方案設(shè)計,對這三種粉磨設(shè)備的系統(tǒng)布置都有區(qū)別
輥壓機與預粉磨立磨的對比
輥壓機預粉磨是應用的流程。輥壓機可以單獨操作,亦可以和球磨機聯(lián)合操作。如聯(lián)合操作,其能力必須和后續(xù)球磨能力相平衡。因此輥壓機如開流運轉(zhuǎn)就必須調(diào)速。如圈流不必調(diào)速,安徽立磨磨粉機,可以通過調(diào)節(jié)部分料餅(一般是邊料)的再循環(huán)量來達到。料餅循環(huán)可以減少端部效應所造成粗顆粒多的不利影響,使入磨粒度均勻,并可提高料餅易磨性,對磨機操作有利。輥壓機預粉磨的特點是流程簡單,但輥壓機擔負的粉磨任務小,故系統(tǒng)節(jié)能亦小。預粉磨立磨也是用開流操作。但當入磨物料的粒度、易磨性變動時,可導致立磨功率波動、震動增加。將部分出磨物料再循環(huán)(一般為20%~60%)則可以改善上述的不利影響,使操作平穩(wěn)。因此當前主要應用預粉磨立磨循環(huán)粉磨的方式。?
從機理上分析,輥壓機的優(yōu)點是料床側(cè)面受限,立式磨的優(yōu)點是多級重復粉磨,兩者結(jié)合將有利于能量利用率的提高。輥壓機總體結(jié)構(gòu)簡單但操作壓力高、速度慢;立式磨相對結(jié)構(gòu)復雜,但操作壓力低、速度快。集中它們的優(yōu)點將有利于設(shè)備的大型化和磨耗的降低。不同的粉磨流程,其預粉磨設(shè)備在整個系統(tǒng)中承擔的粉磨任務不同,相應的節(jié)能效果也不一樣。隨著預粉磨設(shè)備吸收功耗的增加,磨機能耗減少,整個磨機加預粉磨設(shè)備的總能耗降低。直至終粉磨時,立磨磨粉機圖片,預粉磨設(shè)備承擔全部能耗,磨機能耗降為0。因此輥壓機與預粉磨立磨的對比的節(jié)能效果,必須在同樣的流程,預粉磨設(shè)備相同的能耗條件下才是有意義的。在預粉磨(或聯(lián)合粉磨)范圍內(nèi),輥壓機與預粉磨立磨對比系統(tǒng)能耗基本相當,預粉磨立磨系統(tǒng)還略有降低。從目前實際情況看,輥壓機與預粉磨立磨的對比能耗基本相近,立式磨略低,均是可選系統(tǒng)。
大型立磨的工作原理及構(gòu)造是購置大型立磨的技術(shù)員需了解的重要知識,是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)。大型立磨的工作原理及構(gòu)造其實跟中小型立磨的原理與構(gòu)造大同小異。
一、大型立磨的工作原理
大型立磨的工作原理其實是輥式磨的工作原理,無論其結(jié)構(gòu)如何變化,都是應用料床粉磨原理粉磨物料。利用配料站經(jīng)過皮帶運給磨機的物料,經(jīng)三道鎖風閥進入立磨,堆積在磨盤中間,由于磨盤的旋轉(zhuǎn)帶動磨輥旋轉(zhuǎn),物料在離心力的作用下向磨盤邊緣移動,嚙入輥盤之間進行碾磨,輥盤間只有在標準直徑處,線速度一致,其他部位均有速度差,即形成剪切。立磨又稱中速磨,在碾磨過程中,有部分物料被推向邊緣,越過擋料環(huán),被高速氣流帶起,大顆粒落回磨盤,進行再粉磨,小顆粒被帶入分離器(選粉機),在回轉(zhuǎn)風葉作用下進行選粉,粗顆粒經(jīng)碰撞消耗能量落回磨盤,合格顆粒由風經(jīng)管路送入旋風收塵器再經(jīng)輸送設(shè)備送入料倉。這樣經(jīng)幾十次上下循環(huán)可成為成品。特殊顆粒如鐵快等,經(jīng)噴嘴環(huán)落入磨盤下方,由刮板排出磨外。
二、大型立磨的構(gòu)造
立磨的構(gòu)造則依據(jù)磨輥的數(shù)據(jù)區(qū)分,有雙輥立磨、三輥立磨、四輥立磨和六輥立磨。大型立磨的構(gòu)造通常輥數(shù)較多,在3輥以上居多,甚至6輥。而整套大型立磨生產(chǎn)線的構(gòu)造則包含破碎機、提升機、料斗、存料罐、電腦定量給料機、除鐵器、立磨主機、高壓風機、管道、除塵器、收塵器與包裝等裝備。
大型立磨的工作原理及構(gòu)造
大型立磨的生產(chǎn)線路圖
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