食品、飲料生產(chǎn)線新建、改建、擴(kuò)建廠房，無(wú)塵車間裝修方案參考

1、食品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)總體方案       

先說(shuō)級(jí)別（非保健食品），成型凈化車間裝修設(shè)計(jì)哪家好，并非千篇一律做十萬(wàn)級(jí)，以2017國(guó)規(guī)新版飲料部分來(lái)說(shuō)：固體飲料（固態(tài)，有別調(diào)味品）十萬(wàn)級(jí)、液體類則有全室千級(jí)、萬(wàn)級(jí)+局部百級(jí)、無(wú)潔凈度要求三種（即使無(wú)潔凈度要求，通則還是要遵照的）

2、食品無(wú)塵車間工藝流程方案       

食品無(wú)塵車間為了保證生產(chǎn)線流動(dòng)方向的需要及生產(chǎn)過(guò)程避免被污染，需要由食品生產(chǎn)工藝師來(lái)確定整體無(wú)塵車間的工藝平面，整個(gè)無(wú)塵車間要求做到操作人員流動(dòng)與物體流動(dòng)完全分流的效果，通過(guò)不同的進(jìn)出口及通道進(jìn)入和離開(kāi)無(wú)塵車間 

3、無(wú)塵車間裝修方案       

食品、飲料的生產(chǎn)過(guò)程中極易產(chǎn)生水分，建議無(wú)塵車間吊頂及墻體采用不銹鋼雙面彩鋼板，凈化彩鋼板是一種不產(chǎn)生灰塵、也不容易堆積灰塵的凈化裝修材料，厚度為5cm，裝修轉(zhuǎn)角度不能直角過(guò)渡，建議采用R=5cm的凈化鋁型材裝飾，去除無(wú)塵車間內(nèi)所有的死角，彩鋼板面層不銹鋼厚度建議使用0.476厚度，該厚度的不銹鋼耐沖擊力強(qiáng)，不易變形。 

4、無(wú)塵車間地面裝修方案       

食品、飲料無(wú)塵車間的地面不建議采用GMP車間所使用的PVC卷材地面，hao好是環(huán)保無(wú)溶劑地面，混凝土固化劑硬化也不錯(cuò)。當(dāng)然一般生產(chǎn)企業(yè)可采用環(huán)氧自流平地面，環(huán)氧自流平是一種溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，凝固后強(qiáng)度可達(dá)到H2硬度以上(H4的環(huán)氧也有，H6硬度的目前有聚氨酯地面)。

潔凈室的局部排風(fēng)：

1.．潔凈排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)方式。

為了房子潔凈廠房?jī)?nèi)各種生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的各類粉塵，有害氣體在潔凈室內(nèi)擴(kuò)散。局部排風(fēng)方式。將污染物質(zhì)排出室外。

1.1.潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定：潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備。應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置。設(shè)計(jì)局部排風(fēng)裝置。應(yīng)考慮粉塵、有害氣體、有害物質(zhì)的不同性質(zhì)、不同濃度等因素。

1.2.以下情況的局部排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置：

A. 排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒性、BZ危險(xiǎn)性和發(fā)生交叉污染。

B. 排風(fēng)介質(zhì)中有毒無(wú)毒。毒性相差非常大。

C. 同時(shí)存在易ran燃、易bao爆與一般般風(fēng)。。

2.．潔凈排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取的相關(guān)措施。

2.1，防倒灌措施。

2.1.1.采用設(shè)計(jì)中效過(guò)濾器。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。維修方便。

2.1.2.采用止回閥。使用方便，但密封性較差。

2.1.3.采用密閉閥門。密封性好。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。管理不變。

2.1.4.采用自控裝置。

2.2.防火防爆措施。

含有易ran燃易bao爆的局部排風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)采用以排出物質(zhì)相適應(yīng)的防火防爆措施。

2.3.排風(fēng)無(wú)公害排放措施。

排風(fēng)介質(zhì)中。。有害物濃度及排放量超過(guò)國(guó)家或地區(qū)有害物排放濃度及排放量規(guī)定時(shí)。應(yīng)進(jìn)行無(wú)公害處理。達(dá)標(biāo)后才能排入大氣。

2.4.凝結(jié)液的及時(shí)排放。

對(duì)含有水蒸氣和凝結(jié)性物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)。排放口應(yīng)有一定坡度。以便及時(shí)排除凝結(jié)液

2.5.通風(fēng)及靜壓控制措施

潔凈廠房?jī)?nèi)的換鞋。存外衣、洗浴。廁所和淋浴等生產(chǎn)輔助房間。應(yīng)采取通風(fēng)措施。其室內(nèi)的靜壓值應(yīng)低于潔凈室

2.6.設(shè)置事故排風(fēng)

潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)事故排風(fēng)系統(tǒng)。

事故排風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)自動(dòng)和手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)分別設(shè)在潔凈室及潔凈室外便于操作的地點(diǎn)。

一般對(duì)于有可能散發(fā)有害氣體或易ran燃、易bao爆氣體的潔凈室（區(qū)），應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)系統(tǒng)。

凈化車間工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)主材：

1.墻板：非防火墻的彩鋼板--玻鎂夾心彩鋼板、巖棉夾心彩鋼板、夾心不銹鋼板、手工版、機(jī)制板。

2.天花：彩鋼板--玻鎂夾心彩鋼板、巖棉夾心彩鋼板、夾心不銹鋼板，非潔凈區(qū)鋁扣板、石膏板；

3.門窗：雙層防結(jié)露窗戶、單層密閉窗戶、50系列推拉窗、鋼化玻璃、防火玻璃、成品門窗、現(xiàn)場(chǎng)制作門窗、玻璃安全門；

4.地板：高架地板、復(fù)合PVC卷材地板、同質(zhì)透心PVC地板、PVC片材地板、環(huán)氧地板、防腐地板、6H耐磨地板、環(huán)氧自流平、環(huán)氧滾涂薄涂、一樓防潮地板、水泥混凝土固化劑地板、著色固化劑、油污地面地板、環(huán)保無(wú)揮發(fā)地板玻璃鋼FRP地板、三布五涂地板

5.連接件：鋼結(jié)構(gòu)吊掛件

6.密封：環(huán)保密封膠、無(wú)硅密封膠、遇水膨脹密封膠、普通玻璃膠、不銹鋼裝飾片。

7.安全疏散出口

8.耐火極限

9.防腐工序無(wú)金屬外露潔凈室內(nèi)

10.泄爆

11.附件：風(fēng)淋室、貨淋室、傳遞窗、快速卷簾門、電動(dòng)平移門、閉門器、門底升降密封條、凈化鋁材、百級(jí)T-GRID龍骨、凈化盲板、嵌入式出口指示燈、LED潔凈燈、GMP藥廠用不銹鋼燈盤、防爆潔凈燈。

12.凈化型材：塑鋼防腐型材，鋁型材：T字梁、鋁門料、鋁窗料、C形槽鋁、內(nèi)圓弧、外圓弧。