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目視檢測(cè)

能力范圍:

1、能觀察出零件、部件、設(shè)備和焊接接頭等的表面狀態(tài)、配合面的對(duì)準(zhǔn)、焊縫連接的幾位a準(zhǔn)確度、變形或泄漏的跡象等;

2、能確定缺陷的位置、大小以及缺陷的性質(zhì);

3、目視檢測(cè)的效果受人為因素影響較大。

局限性:

1、不能觀測(cè)出有遮擋的工件表面狀態(tài);

2、較難觀測(cè)出有油污等的工件表面狀態(tài)。

目視檢測(cè)的具體要求應(yīng)按 NB/T 47013.7 的規(guī)定執(zhí)行。

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介質(zhì)和壓力對(duì)容器安全的影響

在使用一定時(shí)間后，壓力管道年檢公司，壓力容器在壓力和溫度的繁復(fù)的變化施加下，容器材料會(huì)有疲勞，而介質(zhì)會(huì)對(duì)壓力容器的材料產(chǎn)生腐蝕，容器會(huì)有器壁變薄、產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和開裂等現(xiàn)象。壓力容器所承受的壓力和溫度產(chǎn)生波動(dòng)變化或經(jīng)常的加載和卸壓，壓力容器會(huì)遭受比較大的交變應(yīng)力，在焊接接頭等壓力容器整體結(jié)構(gòu)不連續(xù)的部位就會(huì)因?yàn)閼?yīng)力集中而產(chǎn)生疲勞裂紋等。某些具有腐蝕性的介質(zhì)對(duì)壓力容器器壁會(huì)有腐蝕作用，減薄器壁，容器受到壓力時(shí)薄膜壓力變大或晶間腐蝕等因素影響下，材料的塑性和韌性變差。對(duì)于高溫壓力容器，器壁的材料長(zhǎng)時(shí)間遭受高溫壓力載荷，容器材料發(fā)生蠕變。使用碳素鋼、普通低合金鋼等珠光體鋼種生產(chǎn)壓力容器，由于這些鋼材在低溫環(huán)境下韌性會(huì)變得極差，很容易產(chǎn)生脆性。還有如果在未使用時(shí)，壓力容器沒有得到合適的保養(yǎng)維護(hù)，容器器壁內(nèi)外可能會(huì)產(chǎn)生比使用時(shí)更為嚴(yán)重的銹蝕。

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無損檢測(cè)工藝文件

檢測(cè)單位應(yīng)制定無損測(cè)工藝文件，無損檢測(cè)工藝文件包括工藝規(guī)和操作指導(dǎo)書。應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并針對(duì)本檢測(cè)單位的特點(diǎn)和技術(shù)條件編制工藝規(guī)程工藝規(guī)程應(yīng)按本部分B/T 7013.27013.13的定確其關(guān)因素的具體范圍或要求，如相關(guān)因素的變化超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新編制或修訂。應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程并結(jié)合檢測(cè)對(duì)象的具體檢測(cè)要求編制操作指導(dǎo)書;操作指導(dǎo)書中的內(nèi)容應(yīng)完整、明確和具體;操作指導(dǎo)書在應(yīng)用時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，驗(yàn)證可采用對(duì)比試塊、模擬試塊或直接在檢測(cè)對(duì)象上進(jìn)行。無損檢測(cè)工藝文件的內(nèi)容應(yīng)滿足本部分和 NB/T 47013.2 ~ 7013.13 的相關(guān)要求