隨著科技的發(fā)展及人們生活水平的提升，各行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境的要求越來越高，無塵車間的應用也隨之廣泛，大桶水凈化車間，無塵的生產(chǎn)環(huán)境以已演變?yōu)榘l(fā)展現(xiàn)代科學及工業(yè)的重要條件，空氣潔凈技術是衡量一個國家科學技術和現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展水平的重要標志之一。

無塵車間是為了滿足生產(chǎn)工藝對于環(huán)境的要求，生產(chǎn)過程中需要對于溫濕度有所控制。利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵、細菌、病毒等，十級凈化車間，并實現(xiàn)恒溫恒壓恒噪，臨沂凈化車間，提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對溫濕度有要求的情況下是需要做恒溫恒濕處理的。諸如：電子光學無塵車間、生物制藥GMP車間、食品無菌潔凈室等都是要做恒溫恒濕的，因為一般溫濕度控制會對產(chǎn)品的質(zhì)量帶來不穩(wěn)定的因素，所以對車間的溫濕度有一定的要求。

    凈化車間的應布置合理、緊湊，避免人的混雜。不同空氣潔凈度房間之間的相互聯(lián)系，要有防止污染措施，包裝凈化車間，如氣閘室、緩沖間或傳遞窗。海南凈化工程內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序，應布置在上風側，易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置；不同潔凈級別的房間或區(qū)域，宜按空氣潔凈度的高低由里向外布置?？諝鉂崈舳雀叩姆块g或區(qū)域，宜布置在人員少到達的地方，并宜靠近空調(diào)機房；空氣潔凈度相同的房間或區(qū)域，宜相對集中。

凈化車間的凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。凈化車間的換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。

烘培（食品）潔凈車間結構系統(tǒng)

根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用潔凈廠房施工彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3，鋁材采用華聯(lián)鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

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