伺服式液位計(jì)在浮子驅(qū)動(dòng)式液位計(jì)基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)。一個(gè)精巧的浮子取代了以前大而重的浮子,由一個(gè)電動(dòng)伺服馬達(dá)取代了盤簧機(jī)構(gòu)來(lái)升降浮子。一套智能的測(cè)力系統(tǒng)連續(xù)測(cè)量浮子的重量和浮力并控制伺服系統(tǒng),伺服馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng)變送器。這種液位計(jì)不僅可以測(cè)量液位,也可測(cè)量油水界位。在大于40m測(cè)量上限的油罐上,一般有1mm的準(zhǔn)確度。的準(zhǔn)確度和可靠性使之可用于大多數(shù)的計(jì)量目的,因而有很多國(guó)家計(jì)量管理與關(guān)稅機(jī)構(gòu)的認(rèn)可。
大型儲(chǔ)罐的施工焊接工程要求有哪些1、大型儲(chǔ)油罐施工前,應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告,制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書。
2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫,后焊外側(cè)焊縫,徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法,玻璃鋼儲(chǔ)罐設(shè)備,并由中心向外分段退焊。
3、焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和焊接材料的要求。
4、定位焊及工卡具的焊接,應(yīng)由合格焊工施焊,引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。
5、深度超過(guò)0.5㎜劃傷,玻璃鋼儲(chǔ)罐,電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷,應(yīng)打磨平滑,打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。
6、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量,清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物,并應(yīng)充分干燥。
7、大型儲(chǔ)油罐頂板與包邊角鋼焊接時(shí),焊縫對(duì)稱均勻分布,并沿同一方向分段退焊。
8、罐壁的焊接,先焊垂直焊縫,后焊環(huán)向焊縫,當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后,再焊其間的環(huán)向焊縫;焊工均勻分布,并沿同一方向施焊。
9、缺陷深度或打磨深度超過(guò)1㎜時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,并打磨平滑?! ?、大型儲(chǔ)油罐施工前,應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告,制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書。
在鋼襯塑儲(chǔ)罐(鋼襯PE儲(chǔ)罐、鋼襯PO儲(chǔ)罐)實(shí)際加工和安裝過(guò)程中,不可避免的要在襯好塑的鋼罐體外進(jìn)行焊接作業(yè)。有人認(rèn)為鋼襯塑儲(chǔ)罐鋼外殼不能進(jìn)行焊接作業(yè),另外認(rèn)為鋼襯塑儲(chǔ)罐鋼外殼可以任意焊接。我們認(rèn)為這2種說(shuō)法是錯(cuò)誤的。是可以焊接的,玻璃鋼儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn),但焊接方法一定要正確。只有正確的鋼襯塑儲(chǔ)罐焊接方法,才能保證罐體既焊接而塑料襯里不受影響。
1. 準(zhǔn)備工作:找2.5L大的雪碧空瓶,蓋子上打一個(gè)直徑3-4mm的孔,裝滿自來(lái)水,壓塑料瓶,可以噴出一注很好的水柱。
2. 焊接焊條選用小4mm焊條。焊接采用間歇焊。
3. 試焊找到合適的電流(不能太大電流)。
4. 按調(diào)試后電流焊接。每焊接焊縫20mm,立即用塑料噴水?dāng)?shù)次,直到焊接處冷卻為止。
5. 接著進(jìn)行第二次焊接。第二次,第三次······操作與一次一樣,反復(fù)循環(huán)操作。
6. 整個(gè)焊接過(guò)程要有耐心,做到焊接速度快,一次焊縫要短,噴水要及時(shí),水量要大,冷卻時(shí)間要長(zhǎng)。
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