陶粒的制備工藝是怎樣的？

破碎：開采的原料（如鋁礬土）經(jīng)過顎式破碎機和錘式破碎機等組成的二級破碎系統(tǒng)，將其粒度控制在≤8mm，以便于后續(xù)加工。

配料：根據(jù)生產(chǎn)陶粒的要求，將不同比例的原料（如鋁礬土、、回料等）輸送到各自的料庫，庫下設(shè)置調(diào)速皮帶秤實現(xiàn)物料自動配料計量。

粉磨：將配料后的原料通過烘干兼粉磨的球磨機進(jìn)行粉磨，配套選粉機，組成閉路系統(tǒng)。烘干物料的熱風(fēng)可以來自于回轉(zhuǎn)窯的廢氣，實現(xiàn)余熱利用，也可以設(shè)置專門的熱風(fēng)爐。

制球：出磨的生料粉在生料庫內(nèi)儲存，通常設(shè)置2~3個庫以便單獨或多庫搭配出料。生料粉被送入一個小料倉，料倉下設(shè)置螺旋計量裝置或者調(diào)速皮帶秤裝置，計量生料量，然后送入盤式制球機進(jìn)行制球。

煅燒：制成的料球進(jìn)入帶有一定斜度的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)，料球向窯頭滾動，同時煤粉從窯頭噴入窯內(nèi)燃燒，料球在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)被煅燒成強度很高的陶粒砂。

冷卻：煅燒后的陶粒需要經(jīng)過冷卻過程，以減少熱應(yīng)力并改善其物理性能。

淺談陶粒生產(chǎn)線生產(chǎn)成本控制

1.改變原料模式轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)生產(chǎn)原料思維，將原材料轉(zhuǎn)變成有收益的固廢材料，例如建筑棄土、污染土、修復(fù)土、市政污泥、工業(yè)污泥、粉煤灰、磷石膏等。

2.針對目前主流燃料谷糠，應(yīng)使用廠家生產(chǎn)的多通道燃燒器，提高谷糠的燃盡率，進(jìn)而減少耗糠量。

3.減少生產(chǎn)中復(fù)雜的工藝流程，摒棄一些重復(fù)、無用的生產(chǎn)設(shè)備，置換部分產(chǎn)能底下的設(shè)備。

4.針對生產(chǎn)中的余熱進(jìn)行再利用，例如窯尾煙氣、成品冷卻熱風(fēng)再烘干、管道保溫、窯體耐材升級等。

5.合理設(shè)計生產(chǎn)線工位，陶粒批發(fā)陶粒廠家，編制工位工作制度，提高人員單位效率，減少人工成本

6.提高生產(chǎn)線自動化監(jiān)控與控制，減少不必要的浪費

如果你也喜歡養(yǎng)一些花草 ，細(xì)心的你就會發(fā)現(xiàn)，陶粒多少錢一立方價格，身邊很多朋友現(xiàn)在養(yǎng)花，但是花盆里不是以前那種傳統(tǒng)的泥土了，而是一種外觀呈橢圓形或者是圓形的顆粒，陶粒顆粒，上面還有很多小孔。是不是很好奇這種顆粒到底是什么呢？

其實這種顆粒是目前一種新型環(huán)?；ɑ芫G植培育陶粒，它外觀呈橢圓形或者圓形，這樣就會使它的外觀變得美觀，從而讓其具有一些可觀賞性。它的表面和內(nèi)部有很多小孔，是為了讓其有更強的吸附能力，從而防止因為水量過多，而導(dǎo)致花植的根莖而泡爛。

這些小孔還能讓其擁有不易蒸發(fā)的能力，從而能讓它節(jié)約水分和養(yǎng)分，能長時間保持生命的活力。陶粒的透氣能力也很強，能夠良好地進(jìn)行“吐故納新”。它自身也具有保溫隔熱的性能，能夠穩(wěn)定調(diào)節(jié)花植的生長溫度。

在我們生活的城市里都會有很多綠化帶，因為不僅城市綠化讓城市變得更加美觀，重要的就是防風(fēng)固沙。城市里的綠化帶里還有很多應(yīng)用的是傳統(tǒng)泥土，每到多雨水季節(jié)，就會導(dǎo)致道路上泥濘不堪。但是如果城市里的綠化帶下面都鋪滿綠化陶粒從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)泥土，就可以減小這種事情的發(fā)生概率。因為綠化陶粒的本身強大的吸水能力，可以讓其吸附一部分的雨水，并且它也不會像傳統(tǒng)泥土那樣會和水產(chǎn)生融合反應(yīng)。

陶粒的價格也很值得一提，因為在我們印象中好的東西價格也會很高。其實并不然，說是也不為過的，陶粒，綠化陶粒論斤論麻袋兜售的方式也極為普遍。因為它的制作材料就是一些記建筑垃圾和城市垃圾。污染物，是屬于一種廢物再利用，這也是它性能好但價格并不高的根本原因

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