smt貼片基本的工藝流程就是:錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測-->維修-->分板。減少印制板的鉆孔數(shù),節(jié)省返工費(fèi)用;由于頻率特性的提高,電路調(diào)試成本降低;由于片式元器件體積小、重量輕,降低了包裝、運(yùn)輸和儲存成本。印刷后 , 焊膏往焊盤兩邊塌陷。產(chǎn)生原因 :1、刀壓力太大;2、印制板定位不牢;3、焊膏黏度或金屬含量太低。防止或解決辦法 : 調(diào)整壓力 ; 重新固定印制板 ; 選擇合適黏度的焊膏。
SMT貼片機(jī)在生產(chǎn)前實(shí)際上分為幾個階段。包括開機(jī)檢查、初驗(yàn)、開機(jī)、生產(chǎn)、停機(jī)等,大多數(shù)時候我們只關(guān)注某一個細(xì)節(jié),卻不能解釋得很詳細(xì)。電子組裝加工有很好的發(fā)展空間,SMT加工是表面組裝技術(shù),貼片插件加工多少錢,是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。如果在不停止SMT貼片機(jī)的情況下安裝進(jìn)料器,則卷入SMT貼片機(jī)是危險的。
SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫),是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱,PCB(Printed Circuit Board)為印刷電路板。電子組裝加工有很好的發(fā)展空間,SMT加工是表面組裝技術(shù),是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。
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