鋁合金化學鍍鎳的化學鍍鎳的過程包括三部分,一部分是鍍前的處理,第二是部分實施鍍的操作,第三部分是鍍后的處理。在這三部分操作時,都需要仔細的操作,因為在化學鍍鎳的過程中,沒有任何的外力幫助這項工藝填補零件表面的缺陷,石排五金電鍍,而是完全是依靠自身的催化反應來完成化學鍍的工作。
所以操作人員一定要認真的按步驟進行,這樣才可以使化學鍍鎳層更均勻,拋光度更好。
鋁合金化學鍍鎳鍍層性能特點鋁合金化學鍍鎳鍍層厚度1.5-1.8μ.要鍍多久?
關鍵看化學鍍鎳的沉積速度,好的化學鍍鎳的沉積速度可以達到20μ./小時,1.5-1.8μ厚度只需要鍍5-10分鐘。這鍍層的性突出,主要體現(xiàn)在這幾個方面:
1、鍍層成分:鍍層合金(鎳合金),其中鎳86-97%,合金成分3-14%。
2、結(jié)合力:鍍層合金與基體之間是金屬鍵結(jié)合,連結(jié)堅固,五金電鍍廠家,結(jié)合力。鋼或鋁合金300-400Mpa,銅140-160Mpa,是電鍍的6-8倍,能承受很大的剪切應力而不脫皮。
化學鍍鎳工藝流程包括預處理、化學鍍鎳提取和后處理三大部分,每一部分都是獲得滿意化學鍍鎳層的必要保障。
化學鍍鎳加工還能改善金屬材料的性能,減少腐蝕、磨損,不易損壞,可以對零件、復雜的零件進行鍍層,五金電鍍價格,而且鍍層均勻,不易脫落,延長使用壽命,在一些準確度較高的物件上使用非常多,代替了電鍍。
化學鍍鎳中經(jīng)常使用的預處理方法與電鍍工藝中預處理方法類似,五金電鍍表面處理,在化學鍍鎳前,待鍍金屬制品表面預處理包括研磨拋光、除油、除銹、活化等過程。其中,研磨和機械拋光是對待鍍件表面進行整平處理的機械加工過程;除油、除銹是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡,以便鍍層結(jié)合更牢固;活化是為了使待鍍件獲得充分活化的表面,以催化化學鍍反應的進行。
五金電鍍
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