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對(duì)焊法蘭的正確安裝順序介紹

1、首先在銜接對(duì)焊法蘭前要對(duì)所銜接的不銹鋼管件的內(nèi)外側(cè)進(jìn)行整理。

2、將帶槽環(huán)的法蘭盤(pán)分別安裝在需求銜接的管材上。

3、管材的端口需求90度翻邊工藝處理，泰州帶頸對(duì)焊法蘭出口，處理后管材的端口平面需求進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)該垂直平整，并且沒(méi)有毛刺、凹凸和變形的疑問(wèn)出現(xiàn)，并且管口需求用的工具弄圓。

4、還有一種簡(jiǎn)略的方法即是運(yùn)用用成品進(jìn)行翻邊短管然后將其焊接在管材上運(yùn)用。

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制作大口徑法蘭的詳細(xì)過(guò)程如下：

一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。

1、鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類鍛件，鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2、拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，Q245R帶頸對(duì)焊法蘭出口，通常用來(lái)生產(chǎn)軸類件毛坯，如車(chē)床主軸、連桿等。

3、用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4、大倍數(shù)彎頭沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

5、使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

6、分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

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對(duì)焊法蘭自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，16Mn帶頸對(duì)焊法蘭出口，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

對(duì)焊法蘭和平焊法蘭是常用的兩種法蘭：對(duì)焊法蘭是帶頸的，而平焊法蘭則不帶。如果出于安全考慮可以用對(duì)焊的，如果是平常介質(zhì)，壓力不高，泄漏也不會(huì)造成危險(xiǎn)可以考慮用平焊法蘭。

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