高速鋼的高頻淬火加熱，對不同種類、不同規(guī)格、不同使用條件的切削工具，選擇淬火溫度就是把碳化物的溶解度和晶粒度控制到較佳狀態(tài)，以便的得到耐磨性、韌性和紅硬性的良好配合，從而得到較佳的工具使用壽命。對切削載荷不大，承受沖擊力小的工具，如車刀等應(yīng)選用較高的淬火加熱溫度。對重載荷，承受沖擊力較大的間斷切削工具應(yīng)選用較高的淬火加熱溫度。對重載荷，承受沖擊力較大的間斷切削工具應(yīng)選擇較低的淬火加熱溫度。為了防止形狀復(fù)雜和細長、薄韌刀具的淬火開裂和減少淬火畸變，宜采用稍低的淬火加熱溫度。工廠在制造自用刀具時可根據(jù)使用條件來選擇淬火加熱溫度。如同一種刀具在切削難加工材料時或在高速小進給量的切削條件下，高頻退火機電話，應(yīng)選擇稍高一些的淬火溫度。如果切削時有較大沖擊力或設(shè)備振動較大應(yīng)選擇稍低的淬火加熱溫度。必要時可以通過切削試驗來確定某種刀具在具體使用條件下的較佳淬火加熱溫度。

高頻焊接的基本原理

所謂高頻，高頻退火機，是相對于50Hz的交流電流頻率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高頻電流。高頻電流通過金屬導(dǎo)體時，會產(chǎn)生兩種奇特的效應(yīng)：集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，高頻焊接就是利用這兩種效應(yīng)來進行鋼管的焊接的。那么，這兩個效應(yīng)是怎么回事呢?

集膚效應(yīng)是指以一定頻率的交流電流通過同一個導(dǎo)體時，電流的密度不是均勻地分布于導(dǎo)體的所有截面的，它會主要向?qū)w的表面集中，即電流在導(dǎo)體表面的密度大，高頻退火機過熱，在導(dǎo)體內(nèi)部的密度小，所以我們形象地稱之為：“集膚效應(yīng)”。集膚效應(yīng)通常用電流的穿透深度來度量，穿透深度值越小，高頻退火機公司，集膚效應(yīng)越顯著。這穿透深度與導(dǎo)體的電阻率的平方根成正比，與頻率和磁導(dǎo)率的平方根成反比。通俗地說，頻率越高，電流就越集中在鋼板的表面;頻率越低，表面電流就越分散。必須注意：鋼鐵雖然是導(dǎo)體，但它的磁導(dǎo)率會隨著溫度升高而下降，就是說，當(dāng)鋼板溫度升高的時候，磁導(dǎo)率會下降，集膚效應(yīng)會減小。

鄰近效應(yīng)是指高頻電流在兩個相鄰的導(dǎo)體中反向流動時，電流會向兩個導(dǎo)體相近的邊緣集中流動，即使兩個導(dǎo)體另外有一條較短的邊，電流也并不沿著較短的路線流動，我們把這種效應(yīng)稱為：“鄰近效應(yīng)”。鄰近效應(yīng)本質(zhì)上是由于感抗的作用，感抗在高頻電流中起主導(dǎo)的作用。鄰近效應(yīng)隨著頻率和相鄰導(dǎo)體的間距變近而，如果在鄰近導(dǎo)體周圍再加上一個磁心，那么高頻電流將更集中于工件的表層。

這兩種效應(yīng)是實現(xiàn)金屬高頻焊接的基礎(chǔ)。高頻焊接就是利用了集膚效應(yīng)使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應(yīng)來控制高頻電流流動路線的位置和范圍。電流的速度是很快的，它可以在很短的時間內(nèi)將相鄰的鋼板邊部加熱，熔融，并通過擠壓實現(xiàn)對接。

高頻加熱有哪些優(yōu)勢呢？

1、加熱速度快、：選擇高頻加熱的彎曲木工件，加熱速度是蒸汽加熱的3-5倍，工件越厚，速度優(yōu)勢越明顯。

2、加熱均勻性好，具有加熱選擇性：電場穿透加熱，電場中各位置介質(zhì)同時被加熱，均勻性好，與微波等高頻率電場比較，更具有長度與深度方向的均勻性優(yōu)勢。

3、加熱的適用性強：無論工件厚度如何，都可在高頻電場中被加熱，通過調(diào)整高頻的頻率，加熱不同的介質(zhì)和工件，廣泛應(yīng)用于木材的粘結(jié)和膠合等。

4、可控性強更適應(yīng)于整個工藝的自動化生產(chǎn)：可使工廠形成一條定型的流水線。

5、可提供一個優(yōu)良的工作環(huán)境：環(huán)保，不需鍋爐，無粉塵，霧，無高溫輻射。

6、適用于自動化生產(chǎn)：占用場地小，勞動強度低等。