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無錫固途焊接設(shè)備有限公司
主營：無錫焊接機器人,全位置管板自動焊接機頭廠家
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| 先生： |
全位置管管自動焊在焊接前需要做哪些準(zhǔn)備呢？
1、首先對所焊接工件的坡口角度有著嚴(yán)格要求，需要坡口的角度保持一致，因為自動焊在焊接時是重復(fù)設(shè)定好的程序的，所以工件的坡口角度不能來回變化，要和設(shè)定程序時的坡口保持一致。
2、工件焊口周圍端頭100mm范圍內(nèi)的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物要清理干凈，以免影響焊接效果。這一點在手工焊時也是要做到的，油污、鐵銹等都會影響焊接質(zhì)量，一般管管的焊接都是需要打壓還有做探傷等檢測的，所以除污這一步驟是很重要的。
3、要在清潔無風(fēng)的環(huán)境下進行焊接，尤其是開放式的管管自動焊，這一點也是和手工弧所要求的是一樣的。
4、由于全位置管管自動焊需要360度旋轉(zhuǎn)焊接，所以即使是填絲焊接焊絲的直徑也不能過粗，一般1.0/0.8為常用的焊絲直徑。
焊工按焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊;
②焊工必須持證上崗，不得超項次超期施焊;
③施焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣不小于20mm范圍內(nèi)的污物清理干凈;
④焊接材料按焊作業(yè)指導(dǎo)書要求烘烤、保溫、發(fā)放;
⑤焊接起弧應(yīng)在坡口內(nèi)進行，嚴(yán)禁在管壁起弧;
⑥NG工藝管道采用焊條電弧焊、CNG工藝管道采用弧焊焊接方法，層未焊完不得焊接下一層，在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，層間接頭應(yīng)相互錯開;
⑦除焊接工藝有特殊要求外，每條焊道應(yīng)一次連接焊完。如因故中斷，應(yīng)采取防裂措施。再焊時必須檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊;
全位置管管自動焊的優(yōu)點
生產(chǎn)效率大幅提高：
環(huán)縫自動焊通?？梢垣@得2-3倍甚至更高的生產(chǎn)效率，而且可以進行連續(xù)操作，加班操作等等。
勞動強度降低：
應(yīng)用自動環(huán)縫焊接，操作者的勞動強度大大降低，弧焊對操作者身體健康的影響大大降低，生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善。
經(jīng)濟效益提高：
通過生產(chǎn)效率的提高，管管118型頭報價，通過生產(chǎn)質(zhì)量的提高和一次合格率的提高及不良產(chǎn)品率，返修率的大幅降低，生產(chǎn)者可以通過設(shè)備的合理配置和優(yōu)化組合獲得顯著的經(jīng)濟效益。
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