玻鎂板的高速成形及材料的拉伸測試
高沖壓力作用在兩個實體(玻鎂板和驅動片)上,使其獲得高速,玻鎂板能產(chǎn)生有效的塑性變形(電磁成形速度可達100mm/s)。通過這種動力成形的玻鎂板比采用壓縮應力狀態(tài)成形的玻鎂板和普遍展寬成形的玻鎂板更加平整。斷裂應變遠遠高于拉伸測試時獲得的應變和成形極限。
用所有的材料做拉伸測試,沖頭半徑和沖模圓角都很小,以至在沒有達到總拉伸高度之前就已經(jīng)斷裂了,但依然獲得了被測材料間的明顯差異。成形中高應變速率的效果對于鎂合金板非常明顯。拉伸中,鎂合金試樣剛剛拉伸開始就已經(jīng)斷裂了,但電磁成形中卻沒有斷裂。
對于具有較低的準靜態(tài)延展性的材料在高成形速率下,可獲得高的斷裂應變。在兩個不同的成形過程(拉伸和電磁成形)中,測試了鎂板和CP一1級欽板的成形性能。而且,通過分離式壓桿試驗技術(SHPT)得到了鎂、欽高速成形下的機械特性。兩種金屬適合于電磁成形,至少用鋁片做驅動器的條件下。從這些研究結果我們安泰彩鋼板得到了以下的結論:
1.高應變速率下鎂合金的成形性能有所改善。
2.電磁成形過程中以及工具(半模)設計階段都要考慮回彈。
3.盡管在拉伸和電磁成形中,沖模和電磁成形半模是一樣的,但大多數(shù)劇烈的嚴格的成形是在玻鎂板不同區(qū)域的局部。在連續(xù)成形中聯(lián)合沖壓成形和電磁成形將提高加工過程的整體成形能力。
玻鎂板中氯化鎂過多原因及解決辦法
很多人或許不清楚,當空氣濕度較大時,玻鎂板表面吸收空氣中的水分而產(chǎn)生表面潮濕,進而掛滿水珠,甚至出現(xiàn)水珠連成一片形成流淌現(xiàn)象,這就是所謂的返鹵。返鹵的關鍵所在是玻鎂板中存在由于加量不當或養(yǎng)護制度不當,成型工藝不當,產(chǎn)生過剩的和殘余的MgCl2。氯化鎂是一種吸濕劑,其是造成返鹵的關鍵所在,MgCl2的過剩與殘余原因有以下幾方面。
MgO與氯化鎂的克分子比用量不當作為常溫氣凝的玻鎂板力學性能的主要相結構與相組分為5Mg(OH)2?MgCl2?8H2O從成分組分而言,MgO與MgCl2的克分子用量至少應是5:1,或者是大于5:1,這是一個基本原則。作為確定配比用量的氧化鎂應是活性MgO。若以輕燒粉中MgO含量作為配比的克分子計算依據(jù)必然導致MgCl2的用量過剩。在確定正確計算依據(jù)的情況下還應注意輕燒氧化鎂中的活性氧化鎂含量不是一成不變。
因此采用不同廠家,不同時間生產(chǎn)的原料,不同的儲存時間,都要不定期的測定輕燒粉中的活性MgO含量,不定期的調整MgCl2的用量,不定期的調整配比組成,即以動態(tài)科學的配比克服返鹵、泛霜現(xiàn)象。
特性
玻鎂板具有耐高溫、阻燃、吸聲防震、防水防潮、防蟲蛀、輕質防腐、無毒無味無污染、可直接上油漆,直接貼面、上瓷磚,表面有較好的著色性。強度高、耐彎曲、有韌性、可鋸、可釘、可粘,裝修極其方便。
性能
防火:
玻鎂板有良好防火性能,是不燃板材,火焰持續(xù)燃燒時間為零,800℃不燃燒,1200℃無火苗,達到i高i防火不燃級別A1級,玻鎂板報價,與龍骨制作的隔斷系統(tǒng),耐火極限達到3小時以上,遇火燃燒的過程中能夠吸收大量的熱能,延遲周圍環(huán)境溫度的升高。
i防水防潮:
在干冷和潮濕天氣,玻鎂板性能始終穩(wěn)固如一,不受凝結水珠和潮濕空氣的影響,即使放于水中浸泡數(shù)日取出后自然風干,不會變形、變軟,可以正常使用,絕i不會發(fā)生吸潮返鹵現(xiàn)象。經(jīng)測試,板身無透水性。
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