陽極氧化的原理:
一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,為廣泛的是用硫酸進(jìn)行的陽極氧化。
東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司致力于鋁制品表面陽極氧化處理,涉及的到的加工工藝有,普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工,業(yè)務(wù)范圍廣闊,對于鋁制品具備多功能的表面處理業(yè)務(wù)承接能力。
陽極氧化工藝流程注意事項1.鋁件洗油處理后,應(yīng)立即進(jìn)行氧化,鋁制品陽極氧化廠家,不應(yīng)放置過久。鋁件制作氧化膜時,要全部浸入電解液中,槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致,同一批產(chǎn)品,必須完全一致,這一點即使在染色時亦應(yīng)遵循。
2.在陽極氧化過程中,電解質(zhì)中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加,影響鋁的光澤等。當(dāng)鋁含量大于24克/升,銅大于0.02克/升,鐵含量大于2.5克/升時,濱州陽極氧化廠家,電解液應(yīng)考慮更換。
常用的硬質(zhì)陽極氧化工藝和方法
1、色澤:褐色,深褐色,灰色,黑色。陽極氧化膜層愈厚,電解溫度愈低,顏色愈深。
2、厚度:陽極氧化膜層厚度可達(dá)250μm左右。
3、硬度:陽極氧化膜厚度非常高,普通陽極氧化廠家,在鋁合金上可達(dá)400~600HV,在純鋁上可達(dá)1500HV,不僅硬度高,而且耐磨性能好。
4、抗熱:硬質(zhì)陽極氧化膜的熔點可達(dá)2050℃,鋁陽極氧化廠家,是的耐熱材料。
5、絕緣:硬質(zhì)陽極氧化膜的電阻率極大,它的擊穿電壓大于200V。
6、耐蝕:在大氣中具有較高的抗蝕能力,在大于3%NACL鹽霧中,能經(jīng)數(shù)千小時不腐蝕。
7、結(jié)合能力:陽極氧化膜層與基體具有牢固的結(jié)合力。
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