為什么高頻淬火不用保溫?
高頻淬火工藝是對(duì)工件快速加熱到淬火溫度,然后迅速冷卻,來提高工件表面硬度和耐磨性的工藝。要弄清楚前面的問題,首先,我們先了解清楚這個(gè)保溫指的是什么?這里說的保溫應(yīng)該是指低溫回火,高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機(jī)供應(yīng),保溫是不準(zhǔn)確的說法。那下面呢,我們就可以把上面的問題轉(zhuǎn)化為:為什么高頻淬火不用低溫回火?我們知道,高頻淬火工藝在提高工件表面硬度的同時(shí),組織轉(zhuǎn)變會(huì)產(chǎn)生組織應(yīng)力,影響工件的質(zhì)量,因此低溫回火是表面淬火工藝的一個(gè)必要工序,消除淬火應(yīng)力,獲得穩(wěn)定的回火馬氏體組織?;鼗饡r(shí)間長(zhǎng)硬化層的深度就會(huì)增加,高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機(jī)公司,針對(duì)上述問題所說的高頻淬火后不用低溫回火,應(yīng)該是指的個(gè)別產(chǎn)品淬硬層在一定范圍之內(nèi)時(shí)可以不用回火的,或者是由于高頻淬火淬硬層淺,宜興高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機(jī),一些私企老板為了節(jié)約生產(chǎn)成本,省去了這個(gè)工序。
在高頻淬火時(shí)采用連續(xù)加熱方式。由于其表面形狀是兩鍘向內(nèi)凹陷,這樣在工藝上不得不采用比較大的屏蔽,來保證填內(nèi)凹部位的淬火硬度,而且端面的邊棱也沒淬裂。由于這種原因,曾經(jīng)造成過50%工件的批量性報(bào)廢。 針對(duì)這種缺陷,他們使用厚10n,m的紫鍆扳,制成兩塊截面相同的兩個(gè)銅塊,淬火時(shí)分別加蓋于工件的兩端。高頻淬火時(shí),銅塊在淬火機(jī)床上受到夾持而與工件緊密貼合時(shí),由于銅塊是良好的導(dǎo)體,受感應(yīng)固電磁場(chǎng)作用而避開了尖角效應(yīng)。像這樣的工件情況很多,很鋼板上有孔的需要高頻淬火,空的邊緣位置就比較會(huì)出現(xiàn)淬裂問題,就可以采用以上方法避開??傊还苁裁礃拥墓ぜ@種屏蔽保護(hù)是現(xiàn)在比較實(shí)用方便的方法,需要靈活運(yùn)用,就可以達(dá)到很好的效果,提供工件的利用率,降低浪費(fèi)。
高頻焊機(jī)又稱高頻感應(yīng)焊機(jī)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等??赏瓿筛鞣N金屬工件的熱處理工藝,如淬火、焊接、透熱、熱鍛、熔化等。以改善金屬工件的物理性能,滿足金屬工件的使用要求。這種感應(yīng)式高頻焊機(jī)采用非接觸加熱,泉州高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機(jī),速度快,工件質(zhì)量好。在現(xiàn)代制造業(yè)中有廣泛運(yùn)用。高頻焊機(jī)可焊接金屬工件、車刀、鉆頭、鎬、汽車零件等,應(yīng)用廣泛。1.整體鍛造、局部鍛造和鉆壓。2.焊接:各種金屬產(chǎn)品的釬焊、刀片的焊接和銅管的焊接(可用于光纜制造行業(yè)鋼帶的搭接焊接)。3.熱處理:金屬淬火、退火和回火;特別是局部處理(可用于在光纜制造工業(yè)中從金屬帶上剝離護(hù)套材料)。4.熔煉:鑄造熔煉、gui金屬熔煉和實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模熔煉。
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