鋁及鋁合金加工產(chǎn)品是有色金屬工業(yè)中的輕金屬產(chǎn)品，是其他行業(yè)的重要原材料。之前鋁及鋁合金中化學(xué)成分的測(cè)定常用滴定法、分光光度法與原子吸收光譜法等，但是這些方法樣品前處理過(guò)程繁瑣。近年來(lái)，隨著國(guó)產(chǎn)直讀光譜儀的飛速發(fā)展，在金屬成分分析應(yīng)用中運(yùn)用的越來(lái)越廣泛。但是，對(duì)于非常薄鋁箔進(jìn)行分析時(shí)存在一定的困難：分析樣品在預(yù)燃激發(fā)時(shí)非常容易被擊穿，便攜式直讀光譜儀價(jià)格，在層疊預(yù)燃時(shí)又困于將其中滯留的空氣趕跑，導(dǎo)致激發(fā)失敗。因此利用直讀光譜儀對(duì)鋁箔樣品進(jìn)行分析，樣品的制備是關(guān)鍵技術(shù)之一。

在直讀光譜儀上進(jìn)行分析的樣品均要求為塊狀固體。制備塊狀鋁箔樣品，途徑一是將樣品高溫加熱至熔融，然后冷卻使其凝結(jié)成塊狀；其二是通過(guò)機(jī)械外力作用把鋁箔壓制成結(jié)實(shí)的塊狀。前者對(duì)于分析一些易揮發(fā)性元素（As， Sn等）不利；此外，如果鋁箔樣品表面經(jīng)過(guò)鈍化等工藝處理，難于融結(jié)。本文用第二種方法制備樣品，并以激發(fā)時(shí)收集到的基體元素Al的光強(qiáng)來(lái)比較各種制樣方法的差異。

結(jié)果表明，由機(jī)械壓樣機(jī)破碎樣壓制制備的鋁箔樣品可勝任在直讀光譜儀上進(jìn)行快速分析，測(cè)定的結(jié)果與化學(xué)方法相一致，適合于日常檢驗(yàn)樣品量繁重的工廠、實(shí)驗(yàn)室、品質(zhì)檢驗(yàn)部門之樣品的制備及檢測(cè)。

直讀光譜儀

光電直讀光譜儀法雖然不受感光板限制，但工作曲線繪制成后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間曲線也會(huì)變動(dòng)。例如：透鏡的污染、對(duì)電極的玷污、溫濕度的變化、氣的影響、電源的波動(dòng)等，均能使曲線發(fā)生變化。原始曲線圖中A的位置，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，曲線可能漂移到B的位置．為了使用曲線進(jìn)行分析必須設(shè)法將曲線B恢復(fù)到曲線A的位置．為此必須對(duì)工作曲線進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。在進(jìn)行曲線標(biāo)準(zhǔn)化必須注意以下幾點(diǎn)：

(1)在清洗樣品激發(fā)臺(tái)后必須先激發(fā)10次以上或通氣一個(gè)小時(shí)后才能做日常標(biāo)準(zhǔn)化工作。

(2)標(biāo)準(zhǔn)化的樣品要均勻，制樣要仔細(xì)，樣品的表面平整，紋路清淅。分析間隙準(zhǔn)確，樣品架保持清潔。

(3)標(biāo)準(zhǔn)化頻率是根據(jù)分析樣品的多少來(lái)定，一般情況一天必須標(biāo)準(zhǔn)化兩次。

直讀光譜儀的維護(hù)成本會(huì)受到多種因素的影響，例如儀器的品牌、型號(hào)、使用頻率、維護(hù)周期以及維修費(fèi)用等。

一般來(lái)說(shuō)，定期的清潔、校準(zhǔn)和簡(jiǎn)單的維護(hù)工作并不需要太高的成本。但如果儀器出現(xiàn)故障或需要更換零部件，維修費(fèi)用可能會(huì)相對(duì)較高。 為了降低維護(hù)成本，你可以采取以下措施： 按照儀器的操作手冊(cè)進(jìn)行正確使用和維護(hù)，遵循制造商的建議。

定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，例如清潔儀器、檢查連接線和耗材的狀態(tài)等。 培訓(xùn)操作人員，確保他們了解儀器的操作和維護(hù)要點(diǎn)，以減少誤操作和故障的發(fā)生。 

與供應(yīng)商或制造商保持良好的溝通，及時(shí)了解儀器的維護(hù)和維修信息。 此外，購(gòu)買質(zhì)量可靠的儀器，并選擇有良好售后服務(wù)的供應(yīng)商，也可以在一定程度上降低維護(hù)成本。如果你對(duì)具體的維護(hù)成本有更多疑問(wèn)，建議咨詢儀器制造商或供應(yīng)商，他們可以提供更詳細(xì)的信息和估計(jì)。