廣東某塑模廠是一家提供塑膠模具產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、3D快速成形、模具設(shè)計制造、產(chǎn)品注塑、噴涂絲印等服務(wù)的生產(chǎn)加工企業(yè) 。產(chǎn)品主要應(yīng)用于家電、日用品、、汽車、玩具等行業(yè)。隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的不斷拓展，目前使用的erp系統(tǒng)已經(jīng)無法滿足倉庫管理的需求，因此該企業(yè)在經(jīng)過綜合考量后，決定選擇引入標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)，幫助企業(yè)提高倉儲效益。

wms系統(tǒng)解決方案：

① 無縫對接erp系統(tǒng)，集成使用，實現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)共享，加強各部門之間的協(xié)作，提升企業(yè)綜合管理水平。

② 采用條碼與自動識別技術(shù)，使用PDA掃描作業(yè)，庫存數(shù)據(jù)自動采集更新到系統(tǒng)中，并提交到erp過賬，實時更新erp中的庫存數(shù)據(jù)。同時，系統(tǒng)將智能分析庫存數(shù)據(jù)，生產(chǎn)各類個性化的報表，供企業(yè)管理層參考。

③ 掃描式作業(yè)，無需人工核對物資數(shù)據(jù)，掃描錯誤將會報錯提醒。

④ 統(tǒng)一物料的標(biāo)識，賦予每個物料特定的條碼，實行一物一碼。系統(tǒng)設(shè)計、打印條碼，規(guī)范物料的標(biāo)識。同時通過條碼，實現(xiàn)批次管理。

⑤ 通過策略設(shè)置，實現(xiàn)物料先出、后進(jìn)先出，或按波次出庫等。出庫時，系統(tǒng)會準(zhǔn)確定位目標(biāo)物料所在位置，人員通過PDA掃描出庫即可，如果掃描的物料不符合事先設(shè)置的出庫原則，則會報錯。

⑥ 系統(tǒng)通過上架策略以及庫位管理等功能，優(yōu)化庫位的擺放，同時一物一碼的實行，實現(xiàn)找貨。

⑦ 無紙化作業(yè)，各環(huán)節(jié)任務(wù)派發(fā)審核，都通過系統(tǒng)進(jìn)行，提升作業(yè)的效率，制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng)，并規(guī)范作業(yè)的流程。

⑧ 系統(tǒng)智能指引作業(yè)，減少各環(huán)節(jié)作業(yè)出錯率。同時，人員作業(yè)實績自動保存，實現(xiàn)追溯管理，有效監(jiān)督人員作業(yè)，保證作業(yè)的質(zhì)量。

⑨ 結(jié)合塑模行業(yè)的特性，wms系統(tǒng)解決方案還設(shè)計了較為完善的質(zhì)量檢測功能，包括來料質(zhì)檢、生產(chǎn)退料質(zhì)檢、非生產(chǎn)退料質(zhì)檢、銷售退貨質(zhì)檢、庫存質(zhì)檢、庫存重檢等。避免出現(xiàn)如膠粘劑質(zhì)量問題導(dǎo)致成品污染或退貨的情況出現(xiàn)。

做過倉庫工作的都知道，每當(dāng)銷售旺季來臨，倉庫的存量通常都是爆滿的，庫存溢出，堆放混亂，增加作業(yè)的難度。其實，偶爾的爆倉其實是正常的，但如果倉庫存量經(jīng)常性溢出，那么倉庫庫存就需要優(yōu)化了。那么，wms是如何處理庫存溢出的呢？下面，我們一起來看看。制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng)

解決庫存溢出的問題，首先我們需要了解，為何倉庫會出現(xiàn)溢出問題，是因為訂單量暴漲，庫存需求上升，還是因為進(jìn)銷存不平衡，庫存積壓，進(jìn)貨量過大。如果是前者，我們只需加派人手作業(yè)，或是規(guī)劃備用庫區(qū)，處理銷售旺季的暴漲庫存，即可改善。如果是后者，則需要利用wms，優(yōu)化倉庫的“進(jìn)銷存”了。

wms倉庫管理系統(tǒng)如何解決：

1、利用wms，做好市場需求預(yù)測，并結(jié)合倉庫實際情況，制定庫存計劃。

2、運用wms，實時掌控庫存，從接收、存儲、出庫等環(huán)節(jié)有效控制庫存周轉(zhuǎn)，保證進(jìn)貨、銷售、存儲的平衡，加快庫存的周轉(zhuǎn)效率。

3、運用wms，從訂單到中轉(zhuǎn)、收貨、儲存、銷售、退貨等供應(yīng)鏈節(jié)點跟蹤庫存。wms倉庫管理系統(tǒng)可集成erp、srm、oms、tms等外部系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，并利用條碼/RFID技術(shù)跟蹤庫存，保證適量的庫存，避免庫存積壓。

4、實行庫存精細(xì)化管理。利用wms系統(tǒng)，對在存物料、成品進(jìn)行精細(xì)化管理，實現(xiàn)找貨，及時處理積壓物料及及時補貨等。

5、通過wms，設(shè)置備用庫區(qū)，作為應(yīng)急使用。當(dāng)庫存優(yōu)化后，臨時出現(xiàn)盈滿狀況，將通過策略，推薦用戶將物料放置到備用庫區(qū)。

總的來說，要改善庫存量溢出的問題，企業(yè)就要對公司的銷售能力、存儲能力、以及周轉(zhuǎn)速度要有所了解，通過wms優(yōu)化倉庫管理，維持進(jìn)、銷、存的平衡，才能保證企業(yè)倉庫的正常運營，提升經(jīng)濟(jì)效益。

通過PDA開展現(xiàn)場作業(yè)，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙張作業(yè)，結(jié)合WMS系統(tǒng)制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng)能協(xié)助員工進(jìn)行收貨、質(zhì)檢、入庫、上架、出庫、調(diào)撥、盤點等等作業(yè)。

PDA操作場景

1、收貨：收貨時，通過PDA對貨物的信息，如數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等進(jìn)行核對。掃描入庫，減少失誤，且更快完成收貨任務(wù)。

2、質(zhì)檢：質(zhì)檢員通過PDA接收質(zhì)檢任務(wù)，完成質(zhì)檢任務(wù)后，利用PDA批量錄入質(zhì)檢結(jié)果，提率。

3、上架：PDA可以給出上架庫位建議，員工在上架時，可以按照PDA上提示的庫位進(jìn)行上架操作，并且通過PDA掃描儲位和物料的條碼，進(jìn)行庫位與物料的綁定，隨后可以在WMS系統(tǒng)中進(jìn)行查詢。

4、揀貨：PDA會結(jié)合WMS系統(tǒng)給出的揀貨路線，按照先出的原則，推薦員工到某庫位進(jìn)行揀貨，如果揀貨掃描后發(fā)現(xiàn)不是早入庫的貨物，就會發(fā)出提醒，并禁止出庫。

5、調(diào)撥：員工利用PDA進(jìn)行調(diào)撥，實時更新調(diào)出和調(diào)入庫位的庫存信息。

6、盤點：利用PDA盤點，可以規(guī)范盤點流程，節(jié)省時間，提率減少失誤。

7、查詢：PDA端可以查詢信息，如庫存、貨物定位、貨物狀態(tài)等。

結(jié)合WMS系統(tǒng)，PDA在現(xiàn)場作業(yè)的操作場景還有許多，在此就不過多贅述了。但通過以上幾點，我們不能不發(fā)現(xiàn)PDA的便利性。

PDA便利性的體現(xiàn)在哪？

① 節(jié)省人工核對作業(yè)時間，減少員工經(jīng)驗依賴，節(jié)省培訓(xùn)成本。

② 掃描作業(yè)，系統(tǒng)自動識別貨物，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，減少失誤。

③ WMS系統(tǒng)利用PDA指引作業(yè)，規(guī)范作業(yè)流程，提率。

④ PDA掃描的信息同步更新到WMS系統(tǒng)中，便于查詢管理