我們可以根據(jù)鈑金加工工藝流程看來大家所需要的設備有什么，板金工序重要的四個流程是剪、沖/切/、折/卷，電焊焊接。

頭一步剪，裁切板材到相匹配的尺寸，所需的設備有剪板機或光纖激光切割，傳統(tǒng)式剪板機只有裁切板材。如今光纖激光切割加工工藝完善，常用光纖激光切割激光切割板材，光纖激光切割高精度，自動化技術操作靈活性強、適用原材料覆蓋面廣，鈑金件切割，可以激光切割的外形尺寸沒有限定。

第二步?jīng)_/切，對板材開展沖孔機，拉深，鉚合，所需的設備有沖壓機，鉚釘機這些。

第三步折/卷，對板材開展折邊和打卷，所需的設備有鈑金加工折彎機，滾圓機這些。如今除開傳統(tǒng)式的手動折彎機，也有全自動折彎機和機器手臂。

第四步電焊焊接，對板材開展拼湊構(gòu)成鈑金，所需的設備有電弧焊機，電阻焊機，碰焊機或機器手臂。

制作工藝與生產(chǎn)工藝流程：這兒是鈑金件生產(chǎn)制造重要的地區(qū)。一般來講，鈑金件的制做步驟如下所示：①測算進行長度，確定下料規(guī)格。②折彎③機械加工制造④表層處理⑤外包裝送貨。

①在其中測算進行長度為主要內(nèi)容，大家在預估進行長度時要依據(jù)不一樣原材料的進行指數(shù)充分考慮，一般來說每一個工廠對所用資料的進行指數(shù)都是有工作經(jīng)驗，大家套入就可以。如果是激光器下料，大家一般沒留容量，如果是液壓剪板機下料，大家必須預埋加工的剩余量，而且大家必須明確適合的排料方法，由于這可以直接危害原材料使用率，一個好的排料方法一定是在達到零部件加工加工工藝的條件下，盡量的鋪滿全部家具板材。

②折彎，鈑金件，這一步我們都是用折彎機開展。大家依據(jù)圖紙規(guī)定，挑選 適宜的折彎模貝就可以。假如通用性的折彎模貝不可以達到人們的規(guī)定，大家也許必須制造專i業(yè)的折彎模貝。

③機械加工制造，機械加工首要的目的性是對下料和折彎這兩條加工工藝不可以制做的特點開展生產(chǎn)加工，普遍的如攻牙，鈑金件點焊，壓鉚螺柱等大家只有在折彎后進行這種加工工藝，這是由于假如在折彎前開展這種生產(chǎn)加工，很有可能在折彎的時候會形變等。

④表層處理，這也是在送貨前的一套加工工藝，主要是按照用戶的圖紙規(guī)定對零部件開展表層處理，普遍的金屬表面處理有金屬拉絲，噴涂，空氣氧化這些。

⑤外包裝送貨，在進行制成品零件后，大家會對任何的零件開展準確測量和查驗。這兒主要是對外觀設計的產(chǎn)品質(zhì)量開展查驗。有沒有噴涂缺點，有沒有表層質(zhì)量問題等。尺寸檢測也是強度校核和查驗，一般來說前邊的加工工藝足夠確保產(chǎn)品規(guī)格的精i確性，而且在操作過程中是實現(xiàn)了大小的監(jiān)管。假如在送貨很遲發(fā)覺規(guī)格問題，那麼對鈑金加工廠家而言是不可饒恕的不正確，這一損害很有可能便是鈑金件生產(chǎn)廠家擔負了。

鈑金件工廠一般來說基本設備包括剪板機（Shear Machine）、數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(Laser， Waterjet Cutting Machine)/復合機（Combination Machine）、折彎機（Bending Machine）以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

通常，鈑金件工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折。鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。