影響注塑聚乙烯配件精度的主要因素
影響注塑塑料件精度的主要因素有以下幾點:
1本質的是塑料材料、注塑模具必須制作精美。
2設計注塑塑料件時,應首先選定工程塑料材料,而能進行精密注塑的工程塑料。
3要選擇尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。
4根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。
塑料配件加工脆裂分析聚乙烯配件一般來說,非結晶性樹脂比結晶性樹脂更容易產生殘余應力,從而導致裂紋。脫模劑和熔體難以溶解。如果使用過多脫模劑,容易產生裂紋。因此,脫模劑應少用或不用。用低粘度疏松樹脂制成的塑料件不易產生裂紋,在選材時可優(yōu)先選用。
如果樹脂中水分較多,加熱后容易分解脆化,殘余應力越小,塑料配件容易產生裂紋。因此,應將樹脂干燥。結晶性樹脂比非結晶性樹脂具有更好的抗裂性,因此結晶性樹脂的應用應更多。在原材料品種變化過程中,必須對擠出機內與原材料粘附的零部件進行清洗,防止不同性能的原材料混合后塑料件開裂。
1、外飾件
外飾件是汽車塑料配件零部件的一個大分類,因為塑料具有良好的化學穩(wěn)定性,可塑性強,因此造成各種外飾件能夠起到更好的保護作用。其中包含車輛的前后保險杠及其內襯、車身的側裙板、防擦條、輪罩、輪蓋裝飾件、門檻、散熱器格柵、牌照板等。這些都是現在較為常見的可以用塑料材質制成的汽車外飾件。
2、功能件
汽車塑料零部件也會使用在各種功能件之中,可能是很多人都不了解的事情,其實使用塑料零部件不但能夠增加其穩(wěn)定性,而且對駕乘人員的安全保護力度更高。其中主要有發(fā)動機前端組件、發(fā)動機蓋罩、進氣歧管、空調組件、容器以及燃油系統(tǒng)等。
3、內飾件
內飾件使用各種汽車塑料配件已經是大家司空見慣的,包括車輛的儀表板組件及其副儀表板、前中后位的立柱、門板、座椅的部件以及行李箱的各種飾件等。使用塑料制成的內飾件是大家熟悉的,而且造型美觀流程,也非常符合現在的審美觀。
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