密煉機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、 定期檢測(cè)各線路的絕緣效果,時(shí)刻注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容。
2、 活動(dòng)部位及密煉室堵塞時(shí),切勿用手或鐵棍伸入里面,而是用塑料棍去小心處理。
3、 接觸高溫部位時(shí),請(qǐng)小心不要被。
4、 出現(xiàn)漏粉或密封環(huán)發(fā)出尖叫聲時(shí),首先把四個(gè)螺絲帽平均地松掉然后再擰進(jìn)一些,然后在密煉室里的轉(zhuǎn)子縫隙加些物料油或機(jī)油,再空轉(zhuǎn)3—5分鐘的同時(shí)用錘子在彈簧邊的密封環(huán)壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可,如還漏粉再調(diào)個(gè)別彈簧的松緊度,如果密封環(huán)壓蓋和密煉室側(cè)板水槽很貼近時(shí)說明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損,廣東實(shí)驗(yàn)用密煉機(jī),需要重新更換,更換密封環(huán)方法見說明書。
5、 特別注意:每天開機(jī)前檢查各齒輪油,機(jī)油、黃油的油位及潤(rùn)滑狀態(tài),每天加強(qiáng)注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半。
6、 機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)馬上停止機(jī)器的動(dòng)作,無關(guān)人員不得擅自做任何動(dòng)作,通知并等待貴司的機(jī)修人員檢查維修。
* 轉(zhuǎn)子
類本伯里型轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子軸中心有孔與凸棱內(nèi)腔相通,形成冷卻、加熱通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬質(zhì)合金經(jīng)打磨、鍍硬鉻后拋光。
* 加熱冷卻系統(tǒng)
采用一套通用管路系統(tǒng),東莞實(shí)驗(yàn)用密煉機(jī),讓冷卻水或加熱蒸汽分三路通入轉(zhuǎn)子凸棱,實(shí)驗(yàn)用密煉機(jī),混煉室及壓砣空腔,對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)冷卻或加熱。
* 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
由制動(dòng)電機(jī)、擺線減速機(jī)和平面包絡(luò)蝸輪副等構(gòu)成,驅(qū)動(dòng)混煉室繞前轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)140度。
* 電控系統(tǒng)
采用進(jìn)口PLC裝置,電控元器件全部采用進(jìn)口或引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品提高了系統(tǒng)可靠性。
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* 混煉室
由鋼板焊接成ω形本體與兩塊側(cè)板組成。采用夾套結(jié)構(gòu),供冷卻或加熱用;內(nèi)表面鍍硬鉻。
* 氣控系統(tǒng)
由PLC指令控制,雙向氣缸驅(qū)動(dòng)壓砣升降。混煉超載時(shí),壓砣自動(dòng)上浮,可以保護(hù)電機(jī)。必要時(shí)可手動(dòng)強(qiáng)制壓砣升起。
* 主傳動(dòng)系統(tǒng)
由主電機(jī)、減速機(jī)及速比齒輪箱組成,使兩轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)相向差速轉(zhuǎn)動(dòng)。
* 熱電阻
混煉室底部中間裝有插入式熱電阻,與電控系統(tǒng)相接,實(shí)驗(yàn)用密煉機(jī)供應(yīng),檢測(cè)、控制混煉溫度。
* 防塵密封裝置
混煉室上口與機(jī)架懸臂接口處采用弧型板槽迷宮式結(jié)構(gòu),防塵效果好;轉(zhuǎn)子軸端采用接觸式無潤(rùn)滑彈簧漲緊結(jié)構(gòu),密封可靠,耐磨耐用。
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