工業(yè)鋁型材是通過擠壓矯直而生產(chǎn)出來的,在生產(chǎn)的過程中,鋁合金電解拋光廠,要用到各種不同的模具,如果模具上面有灰塵、油污或鐵銹,就會粘附于鋁型材的表面,使生產(chǎn)出來的鋁型材產(chǎn)品表面粘有污漬,影響美觀度,通過高速噴砂的氧化處理,電解拋光廠,可以有效去除型材表面的灰塵與雜物,便于在后期進行陽極氧化處理時氧化膜更易著色,保障生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格。 擠壓出來的鋁型材表面氧化層非常薄,且生成的致密多孔的氧化膜具有很強的吸附能力,首先要經(jīng)過封孔處理,防止灰塵和油污進入材料內(nèi)部,還要經(jīng)過陽極氧化處理,電解拋光廠,提高氧化膜的厚度,使之達到10μm以上,也便于氧化膜的電解著色,以及后期的電泳涂裝和靜電粉末噴涂,如果沒有的鋁基體材料,會影響后面的型材表面處理效果。
由于手工除銹速度慢,效率低;化學(xué)除銹是簡單快速的辦法,它是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而去除金屬表面的銹蝕物體的一種除銹方法,然而化學(xué)除銹效果不理想且污染嚴重;超聲波除銹是物理方法,主要是通過高頻振動把酥松的銹振脫,由于目前技術(shù)水平限制,除銹效果不佳且以后物件容易再生銹。機械除銹通常指的是無錫噴砂機除銹(拋丸機)除銹,效果好、成本低、速度快;除銹的同時,還可美化物件表面(如除毛刺、雜物等)。
不銹鋼噴砂加工其實是在磨料工業(yè)里比較常見的,而且在我們平時的使用當中這種噴砂的機器也是分為兩種的,一種是干噴砂機器,另外一種是液體的噴砂機器,當然這兩種噴砂機器都是根據(jù)我們的需求進行設(shè)定的,而干式的噴砂機器又分成了吸入式和壓入式的兩種,那我們先來了解一下用于不銹鋼噴砂加工的這些機器。吸入式的干噴砂機器主要由六個系統(tǒng)進行組合而成的,它的工作原理是把壓縮的空氣當成動力,附近電解拋光廠,然后通過噴內(nèi)運動的氣流形成一種負壓,這樣可以把需要磨料通過管子形成噴砂,經(jīng)過噴嘴出來的噴砂加工模式。
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