電火花微孔機的特點
主要特點孔加工徑范圍:Φ0.1~Φ0.5mm (可擴展到Φ1.5)。 孔的加工精度:≤ ±0.003mm 。 加工深徑可達:10:1 。 加工表面粗糙度: Ra≤0.8μm。加工孔的圓度<0.005mm。 單孔加工時間﹤40秒(孔徑Φ0.18mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。
產(chǎn)品優(yōu)勢:定位準確,可以指i定任意孔位加工精度高,可加工0.10mm-0.5mm孔,甚至0.1mm以下的孔,孔徑散差可以控制在0.006mm甚至0.004mm以內(nèi)。壓力室無i毛刺可放在熱處理后加工
數(shù)控電火花精密微孔機
本機床利用電火花放電原理加工精密微孔。適合于加工各類噴嘴精密微孔、化纖紡絲板精密微孔等各類精密微孔,加工精密圓形微孔范圍一般在在C 0.08~ C 2mm,孔深一般在1~3mm以內(nèi)。
性能特點
機床可采用圓形細長絲電極或細長扁絲電極,亦可采用異形整體電極加工圓形或各種異形截面微孔。
機床帶細長絲電極再進給機構(gòu),數(shù)控電火花精密微孔機銷售,實現(xiàn)加工中電極的伺服進給及損耗補償。為了實現(xiàn)微孔的穩(wěn)定加工,數(shù)控電火花精密微孔機報價,加工中電極絲作高頻振動,以更好地導(dǎo)入加工液和排屑。數(shù)控電火花精密微孔機
該機床除裝夾工件及更換電極外,整個加工過程可以自動完成。可以自動修整電極,自動找零位,加工過程中可以自動切換工藝參數(shù)。加工深度到一定位置后可以自動回退。
機床采用長電極加工,電極損耗通過再進給機構(gòu)進行自動補償,電極用完可以自動報訊。
機床采用G代碼編程和圖形化編程,白城數(shù)控電火花精密微孔機,用戶可以設(shè)置孔號,可以連續(xù)群孔加工,也可以任意指i定孔號進行加工。
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