提高毛坯的制造質量
在準備毛坯時,盡量使毛坯形狀和尺寸接近于零件形狀和尺寸,以減少加工余量,降低原材料消耗及加工工時。
采用新的加工工藝和加工方法
在編制工藝規(guī)程時,零件加工要根據本廠設備的具體情況,盡量采用新工藝、新方法,力求使加工工藝做到既合理又經濟。在有條件的工廠里,盡量多采用電加工設備以代替笨重的手工勞動。
其它途徑
(1)加強業(yè)務培訓,不斷提高勞動者的技術水平和素質。
(2)改善生產組織形式加強科學管理,使生產做到有條不紊、文明生產,逐步實現(xiàn)企業(yè)管理科學化和現(xiàn)代化,促進勞動生產率的提高。
模具拋光電鍍,省模曬紋,鳳崗省模曬紋澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類:
(1) 大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產品在開模時一起脫模,設計簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。
(2) 細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,樟木頭鏡面拋光廠家地址,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口系統(tǒng)。
(3)熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其較大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,樟木頭模具鏡面拋光多少錢,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),鏡面拋光,可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。
熱流道系統(tǒng),又稱熱澆道系統(tǒng),主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔,它適用于單腔多點入料或多腔模具.
工藝介紹
拋光的一般工藝流程是先用細銼刀將型面修光,然后再用粗油石將銼刀銼過的地方油光,將銼刀銼過的紋路磨去,然后再用細油石將粗油石油過的紋路磨去,樟木頭鏡面拋光,再用細的金相砂紙將細油石油過的地方進行拋光。
這是前些年模具的拋光工藝的整個過程。
現(xiàn)在有了超聲波拋光機,用上了拋光膏和研磨膏。一些原來要手工拋光的工序已經用拋光機來加工了。效率也提高了不少,光潔度也提高了不少。
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