瑪鋼件作為水路管道中的重要管件，瑪鋼管件采購(gòu)，經(jīng)常與水和空氣接觸，因此其耐腐蝕性非常重要。瑪鋼件一般在產(chǎn)品表面鍍鋅防銹處理。其中，鍍鋅分為熱鍍鋅和冷鍍鋅。那么，如何區(qū)分熱鍍鋅和冷鍍鋅呢？

   從外觀上看，由于冷鍍鋅層均勻，瑪鋼管件直銷，其表面接近毛坯，具有毛坯產(chǎn)品的表面凹凸感，看起來(lái)光滑明亮。由于電屏蔽現(xiàn)象，冷鍍零件內(nèi)部通常沒(méi)有鍍鋅層（特殊鍍鋅工藝除外）。熱鍍鋅管件表面鋅層較厚，原因是熱鍍鋅層較晚，鋅溶液流動(dòng)性差。此外，熱浸鍍鋅層的表面會(huì)被氧化產(chǎn)生白色的保護(hù)層，因此顏色一般為灰色，瑪鋼管件直銷中心，表面光滑度遠(yuǎn)低于冷浸鍍鋅產(chǎn)品。

瑪鋼件能否做好防腐工作對(duì)于工程來(lái)說(shuō)會(huì)有至關(guān)重要的作用，這不僅會(huì)影響整個(gè)工程的質(zhì)量，瑪鋼管件，同時(shí)也會(huì)影響工程的進(jìn)度。一般情況下瑪鋼件如果能夠注意防腐則使用壽命可達(dá)50年，那么瑪鋼件應(yīng)該如何做好防腐措施呢？

內(nèi)壁添加防腐涂層：為防止瑪鋼件管道腐蝕、降低摩擦阻力和提高吞吐量，可在瑪鋼件管道內(nèi)壁涂上一層薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂，涂層厚度為0.038~0.2mm。為了確保涂層牢固地粘結(jié)在管壁上，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。

瑪鋼件鋼管的防腐主要根據(jù)環(huán)境的需要來(lái)確定。如果局部酸堿度特別強(qiáng)，則必須進(jìn)行防腐處理，避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)腐蝕情況造成影響?，斾摷摴茕摴艹Ｓ玫姆栏に囍饕袃?nèi)防腐和外防腐。

   如果瑪鋼件鋼管需要埋地或應(yīng)用在水下輸油、輸氣、供水、供熱等，或者用于鋼結(jié)構(gòu)、船舶、儲(chǔ)氣罐、煉油化工設(shè)備、污水罐的制作，那么做好防腐處理非常有必要。那么在什么情況下瑪鋼件管可不用做防腐處理呢？一般當(dāng)采用瑪鋼件管作為保溫管時(shí)，則一般不需要做防腐處理。